[实用新型]双臂剪叉式扩孔钻头

说明书

本实用新型属于井底部扩孔设备技术领域，公开了双臂剪叉式扩孔钻头，包括钻夹头(1)、第一刀臂(2)、第二刀臂(3)、剪叉机构(4)、转盘(5)和底盘(6)，第一刀臂(2)和第二刀臂(3)均设有刀片(13)，且第一刀臂(2)和第二刀臂(3)分别与钻夹头(1)转动连接，剪叉机构(4)一端的两个剪叉臂(7)分别与第一刀臂(2)和第二刀臂(3)转动，剪叉机构(4)另一端的剪叉臂(7)均与转盘(5)转动连接，转盘(5)与底盘(6)转动连接。本实用新型增加了扩孔的有效长度，结构更简单、制造更方便、制造价更低、尺寸精度更高，加工更可靠。

技术领域

本实用新型属于井底部扩孔设备技术领域，具体涉及双臂剪叉式扩孔钻头。

背景技术

现有深井底部扩孔技术主要有全液压可视旋挖扩底灌注桩等工艺方法，也有采用扩孔钻头扩孔工艺进行深井底部扩孔施工的。现有的扩孔钻头，主要是采用笼子带动一对称的平行四边形机构旋转，且连接底盘的一对连杆可撑开平行四边形机构，通过操作扩孔钻头使平行四边形机构往下进刀，实现井底扩孔加工。

现扩孔钻头施工时，由于平行四边形机构往下进刀时，其运动行程有限，因此，往往采用联动式组合平行四边形机构，用多刀进行分段切割。其缺点是：在扩底高度尺寸较大时，支持平行四边形机构的笼子较长，结构复杂，重量大；且多刀切割阻力较大；而特别是平行四边形机构进刀时，其刀刃的切削轨迹不是一条平行向下的直线，造成切割尺寸误差。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种双臂剪叉式扩孔钻头。

本实用新型所采用的技术方案为：双臂剪叉式扩孔钻头，包括钻夹头、第一刀臂、第二刀臂、剪叉机构、转盘和底盘，第一刀臂和第二刀臂均设有刀片，且第一刀臂和第二刀臂分别与钻夹头转动连接，剪叉机构一端的两个剪叉臂分别与第一刀臂和第二刀臂转动，剪叉机构另一端的剪叉臂均与转盘转动连接，转盘与底盘转动连接。

进一步地，所述的剪叉机构由一个以上的剪叉单元构成。

进一步地，所述的剪叉单元包括两个剪叉臂，两个剪叉臂中部均设有滑槽，通过销钉穿过两个剪叉臂的滑槽将两个剪叉臂连接。

进一步地，所述的钻夹头包括顶板，顶板一侧设置有用于连接钻杆的连接头，顶板另一侧设置有夹板，夹板的两侧均设置有两个立杆，第一刀臂和第二刀臂均与所述夹板转动连接。

进一步地，所述夹板两侧的立杆以夹板为对称面对侧设置，且立杆上设置有固定槽，以夹板为对称面对侧设置的两个立杆的固定槽内穿设有同一螺栓。

进一步地，所述的转盘连接有转轴，转轴通过轴承与底盘连接。

进一步地，所述第一刀臂上的刀片与第一刀臂可拆装地连接，第二刀臂上的刀片与第二刀臂可拆装地连接。

本实用新型的有益效果为：通过剪叉机构与刀臂的有效配合，保证了刀刃的切削轨迹是一条平行向下的直线，同时，剪叉机构使刀片的运动行程变长，增加了扩孔的有效长度。并且，相比现有的扩孔设备，本实用新型结构更简单、制造更方便、制造价更低、尺寸精度更高，加工更可靠。

附图说明

图1是实施例二的结构示意图；

图2是实施例二中剪叉单元的结构示意图；

图3是钻夹头的结构示意图；

图4是夹板的结构示意图；

图5是实施例一的结构示意图；

图中：1-钻夹头、2-第一刀臂、3-第二刀臂、4-剪叉机构、5-转盘、6-底盘、7-剪叉臂、8-滑槽、9-顶板、10-夹板、11-立杆、12-固定槽、13-刀片。

具体实施方式