[实用新型]一种五金模具加工零件传送装置

说明书

本实用新型涉及五金模具加工技术领域，且公开了一种五金模具加工零件传送装置，该五金模具零件传送装置包括底座，所述底座右侧面设置有传动电机，所述底座的上表面固定连接有下模板座，所述下模板座的上表面固定连接有下模板，所述底座的上表面两侧固定连接有挡板，所述挡板顶端之间滑动连接有上模板座，所述上模板座的上表面固定连接有液压杆，所述上模板座的底面固定连接有上模板，所述底座两侧设置有进料装置和出料装置，该五金模具加工零件传送装置，电机启动带动进料装置，液压杆通过向下运动模板挤压形成型零件，由出料装置送出，从而实现整个五金模具加工过程自动进料和出料。

技术领域

本实用新型涉及五金模具加工技术领域，具体为一种五金模具加工零件传送装置。

背景技术

在日常五金模具加工过程中，部分零件通过模具挤压成型，容易形成毛刺，不利于成型零件的快速使用，仍需二次加工去掉毛刺，费时费力，且在加工零件的过程中，由人工手动进料出料，容易出现错误操作，以及直接接触未去毛刺的零件，这些隐患都极大的增加了对人体伤害的危险性，本实用新型提出的传送装置，可自动进料，自动去毛刺，避免了在加工过程中带来的危害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种种五金模具加工零件传送装置，解决了在五金模具加工过程中无法自动进料出料及无法自动去毛刺的问题。

(二)技术方案

为实现上述五金模具加工传送的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金模具加工零件传送装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有下模板座，所述下模板座的上表面固定连接有下模板，所述底座的上表面两侧固定连接有挡板，所述挡板顶端之间滑动连接有上模板座，所述上模板座的上表面固定连接有液压杆，所述上模板座的下表面固定连接有上模板，所述上模板座的底面固定连接有滑杆套，所述滑杆套之间滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧表面活动套接有弹簧，所述底座的左侧设置有进料装置，所述底座的右侧设置有出料装置。

优选的，所述进料装置包括大齿轮、小齿轮和定滑轮，所述大齿轮与小齿轮啮合，所述大齿轮与定滑轮之间通过第二传送带滚动连接，所述第二传送带的外侧表面设置有橡胶层。

优选的，所述出料装置包括传动电机，所处传动电机转动连接有传动轮，所述传动轮转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与打磨柱底端的齿轮轴啮合，所述打磨柱之间通过皮带转动连接，所述打磨柱侧面设置有打磨条。

优选的，所述滑杆顶端的滑杆套内开设有滑槽，所述滑杆的顶端在滑槽内竖向滑动。

优选的，所述小齿轮的转速大于大齿轮，且小齿轮的轮齿数小于大齿轮的轮齿数。

优选的，所述滑杆在滑槽内可滑动的距离大于弹簧可下降的距离，且大于上模板与下模板相接触时的距离。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金模具加工零件传送装置，具备以下有益效果：

1、该五金模具加工传送装置，采用传送带传送，减少人工操作，有效避免了因误操作对人体产生伤害，同时使用传送带传送，可以使整个五金模具加工生产效率更高，且传送带外侧表面设置有橡胶，传送效果更佳，也避免了成型零件之间的磕伤碰撞，止损了零件。

2、该五金模具加工传送装置，在出料口设置了打磨机构，去除成型零件表面的毛刺，减少了二次返工工序，使成型零件可以快速投入使用，节约了资源，减少了运营成本。

附图说明

图1为本实用新型结构平面剖视图；

图2为本实用新型结构打磨装置示意图；

图3为本实用新型结构打磨装置传动图；

图4为本实用新型结构齿轮结构图。