[实用新型]新型柴油水泵机组

说明书

本实用新型涉及一种新型柴油水泵机组。主要解决了现有柴油水泵机组每次启泵前还需要对水泵提前进行灌泵及在井场作业完成后环保蓄水池和输水管道内剩水过多只能用常规吸排办法处理费时费力不环保的问题。其特征在于：所述泵驱动器（6）通过联轴器（3）连接旋转自吸泵（2）；所述旋转自吸泵（2）连接进水管汇（1）、出水管汇（4），出水管汇（4）通过两条输水管道（5）连接环保蓄水池；进水管汇（1）连接一级蓄水池。该新型柴油水泵机组，能够将出水管道内和环保蓄水池内存有大量剩水顺利排出，减少环境污染，无需罐泵，省时省力，保证安全生产。

技术领域

本实用新型涉及石油开采压裂设备领域，特别涉及一种新型的新型柴油水泵机组。

背景技术

在油气田开采过程中，使用压裂技术是油气田增储上产的重要技术手段之一，通过对油气井进行压裂作业，能够增强油气层渗透率，改善井底油气流动环境，达到了提高油气产量的目的。在压裂作业过程中，压裂设备性能的优劣直接决定油气井压裂的效果和油气产量的增幅。目前，压裂设备主要由压裂泵车、混砂车、仪表车、高压管汇及相关压裂辅助设备组成。柴油水泵机组就是一种压裂辅助设备，主要为油气田压裂作业提供水的动力提升装置。

目前，国内压裂作业现场常用的柴油水泵机组主要由柴油发动机、联轴器、中开双吸离心泵、管汇等几大部件组成。但在国内压裂现场常用的柴油水泵机组水体流向单一，无法实现反向输水。柴油水泵机组每次启泵前，还需要对水泵提前进行灌泵等复杂操作，压裂作业时柴油水泵机组启动时间长，响应不及时。在压裂作业结束后，输水管道内的剩水和环保蓄水池内的剩水只能用常规的吸排办法处理，费时费力还易造成作业场地环境污染，不利于环保。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有柴油水泵机组每次启泵前还需要对水泵提前进行灌泵及在井场作业完成后环保蓄水池和输水管道内剩水过多只能用常规吸排办法处理费时费力不环保的问题，而提供一种新型柴油水泵机组，该新型柴油水泵机组，能够将出水管道内和环保蓄水池内存有大量剩水顺利排出，减少环境污染，无需罐泵，省时省力，保证安全生产。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该新型柴油水泵机组，包括泵驱动器，所述泵驱动器通过联轴器连接旋转自吸泵；所述旋转自吸泵连接进水管汇、出水管汇，出水管汇通过两条输水管道连接环保蓄水池；进水管汇连接一级蓄水池。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该新型柴油水泵机组，结构简单，方便操作，运行安全可靠，采用了独特的柴油水泵机组结构设计，不仅解决了国内压裂作业常用的柴油水泵机组在供水时供水方向单一的弊端，使压裂作业完成后，能方便快捷的处理掉出环保蓄水池内和输水管道内的剩水问题，还能够为用户省去繁琐的灌泵步骤，大大提高了压裂作业效率。有较好的实际应用价值。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-进水管汇；2-旋转自吸泵；3-联轴器；4-出水管汇；5-输水管道；6-泵驱动器；7-底撬；8-一级蓄水池；9-环保蓄水池。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如附图1所示，该新型柴油水泵机组，包括泵驱动器6，泵驱动器6为柴油发动机或驱动电机；泵驱动器6通过联轴器3连接旋转自吸泵2，为旋转自吸泵2提供动力；所述旋转自吸泵2连接进水管汇1、出水管汇4，出水管汇4通过两条输水管道5连接环保蓄水池9；进水管汇1连接一级蓄水池8；所述泵驱动器6、联轴器3、旋转自吸泵2置于底撬7上；所述进水管汇1、出水管汇4、输水管道5上接有阀。

该新型柴油水泵机组由柴油发动机或驱动电机、联轴器、旋转自吸泵或能实现相同功能的自吸泵、底撬、进水管汇、出水管汇和输水管道等部件组成。柴油水泵机组工作时由柴油发动机或驱动电机通过联轴器3连接旋转自吸泵2，为旋转自吸泵6提供动力，再由旋转自吸泵6连接进水管汇1、出水管汇4和输水管道5。当需要向环保蓄水池内供水时，先打开柴油发动机或驱动电机来驱动旋转自吸泵，通过控制柴油发动机或驱动电机的正反转来实现旋转自吸泵的正反转，旋转自吸泵2为正转，从一级蓄水池内由进水管汇1吸水向环保蓄水池供水，旋转自吸泵2启泵前无需进行灌泵，并且在工作中可以根据工作需要随时停止和启动旋转活自吸泵2，来控制供水状态。当井下压裂工作完成后，可通过柴油发动机或驱动电机的倒挡使旋转自吸泵进行反转，此时就可将环保蓄水池内和输水管道5内的剩水进行反排，将水排回到一级蓄水池内，有效的解决了环保蓄水池内和输水管道内的剩水问题，提高了工作效率，消除了对周围环境的污染。