[实用新型]一种一体式灯体壳成型模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种一体式灯体壳成型模具，包括固定机构、滑动机构、模具机构、脱模机构和推动机构，所述固定机构的顶部滑动连接有滑动机构、所述滑动机构的顶部固定安装有模具机构、所述滑动机构的底部固定连接有脱模机构，所述滑动机构的底部固定安装有推动机构。该一体式灯体壳成型模具，在滑动机构上安装两个模具机构，取灯体壳的同时压铸机对另一个模具机构内灯体壳材料金属板进行压铸，充分利用了取灯体壳的间隙，提高了灯体壳生产的效率，灯体壳压铸完成后，弹簧拉动连接板，使脱模杆推动模具盒内的灯体壳，达到便于脱模的目的，更换不同规格的模具机构，到压铸不同规格灯体壳，提高了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种一体式灯体壳成型模具。

背景技术

灯体是当今人类用来照明的工具，是将电能转化为光，大大推动了人类文明的进步，灯体壳是一种保护灯体不受破坏的装置，灯体壳的材质有许多类，例如：塑料、玻璃和金属等。

随着经济的发展，大大小小的道路都安装上了路灯，夜间用来照明，而路灯的灯体壳材质通常采用金属材质，金属材质具有较佳的硬度，可以有效的保护灯体不被他人或物破坏。金属灯体壳生产通常采用压铸的方式，将金属片放置在成型模具上，利用压铸机对金属片进行压铸一体成型。

但是，现有的一体式灯体壳成型模具在压铸后，需将成型后的灯体壳取出，然后再将金属片安装模具上，再次进行压铸，不能有效利用取灯体壳时的间隙，从而大大影响了灯体壳的生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体式灯体壳成型模具，通过设置滑动机构和推动机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种一体式灯体壳成型模具，包括固定机构、滑动机构、模具机构、脱模机构和推动机构，所述固定机构的顶部滑动连接有滑动机构、所述滑动机构的顶部固定安装有模具机构、所述滑动机构的底部固定连接有脱模机构，所述滑动机构的底部固定安装有推动机构；

所述固定机构包括底座、滑槽和托板，所述底座顶部的两侧均开设有滑槽，所述底座的顶部固定连接有托板；

所述滑动机构包括连接座、支撑腿、滑块、卡槽、螺纹孔、第一脱模孔和推杆，所述连接座底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有滑块，所述连接座的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部开设有螺纹孔，所述连接座的顶部开设有第一脱模孔，所述连接座底部的一侧固定连接有推杆；

所述模具机构包括模具盒、卡块、凹槽、第二脱模孔和泄压孔，所述模具盒的两侧均固定连接有卡块，所述模具盒的顶部开设有凹槽，所述模具盒的顶部开设有第二脱模孔，所述模具盒的一侧开设有泄压孔；

所述脱模机构包括固定板、脱模杆、弹簧和连接板，所述固定板的内部滑动连接有脱模杆，所述固定板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端固定连接有连接板；

所述推动机构包括气缸和连接环，所述气缸的输出端固定连接有连接环。

可选的，所述底座通过设置在其顶部的滑槽与支撑腿底部设有的滑块滑动连接。

可选的，所述连接座通过设置在其一侧的卡槽与卡块卡接。

可选的，所述连接座的底部与固定板固定连接，且所述脱模杆与第一脱模孔插接。

可选的，所述脱模杆的一端与连接板的一侧固定连接。

可选的，所述推杆与连接环固定安装。

可选的，所述气缸的底部与托板的顶部固定连接。

(三)有益效果