[实用新型]一种型材斜切头自动下料设备

说明书

本实用新型公开一种型材斜切头自动下料设备，包括支架，所述支架上通过支柱安装有固定板，且固定板上活动安装有直线导柱，所述直线导柱的下方设有举升座板，且举升座板的底部设有举升气缸，所述举升气缸的输出端与所述举升座板顶部连接，所述举升座板下方的一侧活动安装有移动电机及锯片，且举升座板下方的另一侧设有固定电机及锯片，所述支架顶部的前端通过导柱支座安装有导柱轴；本实用新型通过从动下托辊、气动马达主动辊自动送料，通过接近开关自动定位，从而降低了劳动强度，提高生产效率，且通过前夹紧气缸、后夹紧气缸自动夹持固定型材，并自动卸料进接料筐，避免工人进入切割区操作，提高了生产安全性。

技术领域

本实用新型涉及相框生产，门窗生产，广告户外框架，书画艺术品装裱技术领域，尤其涉及一种型材斜切头自动下料设备。

背景技术

在相框生产，门窗生产，广告户外框架，书画艺术品装裱等领域，一个矩形的四角是以45°拼接；

在实际生产中都是由工人握住型材进行切头，每次切完一头后需调头切另一头，由此型材的二次定位造成切割长度难于控制，并且由于型材过窄，在切割过程中工人的手过于接近锯片，经常造成事故，因此，本实用新型提出一种型材斜切头自动下料设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种型材斜切头自动下料设备，该型材斜切头自动下料设备通过从动下托辊、气动马达主动辊自动送料，通过接近开关自动定位，从而降低了劳动强度，提高生产效率，且通过前夹紧气缸、后夹紧气缸自动夹持固定型材，并自动卸料进接料筐，避免工人进入切割区操作，提高了生产安全性。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种型材斜切头自动下料设备，包括支架，所述支架上通过支柱安装有固定板，且固定板上活动安装有直线导柱，所述直线导柱的下方设有举升座板，且举升座板的底部设有举升气缸，所述举升气缸的输出端与所述举升座板顶部连接，所述举升座板下方的一侧活动安装有移动电机及锯片，且举升座板下方的另一侧设有固定电机及锯片，所述支架顶部的前端通过导柱支座安装有导柱轴，且支架顶部的后端通过丝杆支座转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的一端连接有第一伺服电机，所述第一丝杆和导柱轴上活动连接有连接架，且连接架的一端与所述第一丝杆螺纹配合，所述连接架下方的后端设有后夹紧气缸，所述连接架下方的前端设有前夹紧气缸，所述支架顶部的中间位置处设有切口，且切口下方设有接料筐。

进一步改进在于：所述切口右侧位置处的所述支架上设有端头限位气缸和接近开关，所述支架的左侧位置处设有从动下托辊，且从动下托辊的上方位置处设有气动马达主动辊。

进一步改进在于：所述型材放置在从动下托辊、气动马达主动辊之间并送入切口位置处，且型材到位后接近开关给出信号，所述接近开关的信号输出端与前夹紧气缸、后夹紧气缸无线电性连接。

进一步改进在于：所述举升座板下方的一侧设有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端通过连接套安装有第二丝杆，所述举升座板底部的一侧设有燕尾槽拖板，且燕尾槽拖板的下方活动安装有燕尾槽导轨，所述第二丝杆的一端与所述燕尾槽导轨螺纹适配，所述移动电机及锯片安装在燕尾槽导轨下。

进一步改进在于：所述固定电机及锯片和移动电机及锯片互相垂直与型材进料方向成45°固定角度。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过从动下托辊、气动马达主动辊自动送料，通过接近开关自动定位，从而降低了劳动强度，提高生产效率，且通过前夹紧气缸、后夹紧气缸自动夹持固定型材，并自动卸料进接料筐，避免工人进入切割区操作，提高了生产安全性，同时，通过移动电机及锯片和固定电机及锯片配合举升座板的下降对型材进行切割，移动电机及锯片可以通过第二伺服电机带动第二丝杆旋转来驱动改变位置，前、后夹紧气缸可以通过第一伺服电机带动第一丝杆旋转来驱动改变位置，利用移动电机及锯片和前、后夹紧气缸的数控输入移动配合，可以进行不同长度尺寸的切割，减少不同尺寸切割的首件废品率，节约工装夹具的更换时间。

附图说明