[实用新型]一种碎浆机自动排渣装置

说明书

本实用新型公开了一种碎浆机自动排渣装置，其结构包括碎浆筒体、支架、控制器、气缸安装座、气缸、固定板、排渣盖板、侧板、密封圈、排渣口和加固机构，本实用新型通过设置了气缸、排渣盖板和排渣口在碎浆筒体的底部，通过控制气缸的输出轴向上移动，使得气缸的输出轴带动排渣盖板向上转动，而排渣盖板在向上转动的同时带动密封圈向上转动脱离排渣口内侧，使得碎浆筒体内的浆料通过排渣口排出，达到了更加方便快速的将碎浆筒体内侧的浆料排出，工作效率更高，为工作带来方便的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及排渣装置技术领域，具体涉及一种碎浆机自动排渣装置。

背景技术

碎浆机是再生纸的制浆过程中的一个重要设备，主要用于碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等，碎浆机的结构一般包括包括碎浆筒、碎浆刀具、转动轴、电机，碎浆筒呈圆筒状，碎浆筒的顶部开设有进料口，碎浆刀具位于碎浆筒底部的上方，碎浆刀具套设于转动轴，转动轴穿过底部并连接于电机的转轴，电机位于碎浆筒的下方，其工作原理是：启动电机，碎浆刀具开始转动，浆料从进料口进入碎浆筒，浆料被碎浆刀具碎解之后排出。

当浆料被碎解之后通常为人工将排浆管上的阀门打开，使得碎解后的浆料通过排浆管排出，然后再由航车进行搬运，沥水，使得排出碎渣的过程较为繁琐，效率慢且能耗高，为工作带来不便。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种碎浆机自动排渣装置，解决了当浆料被碎解之后通常为人工将排浆管上的阀门打开，使得碎解后的浆料通过排浆管排出，然后再由航车进行搬运，沥水，使得排出碎渣的过程较为繁琐，效率慢且能耗高，为工作带来不便的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种碎浆机自动排渣装置，包括碎浆筒体、支架、控制器、气缸安装座、气缸、固定板、排渣盖板、侧板、密封圈、排渣口和加固机构，所述碎浆筒体底端面四端安装有支架，且碎浆筒体侧表面锁固有控制器，所述气缸安装于碎浆筒体右端面焊接的气缸安装座底端面，所述固定板对称锁合于排渣盖板右端面中部，且两个固定板前后端面中部通过转轴与气缸输出轴底部转动连接，所述侧板对称锁合于碎浆筒体右端面底侧中部，且两个侧板前后对立面中部通过轴杆与排渣盖板前后端面顶部转动连接，所述密封圈粘贴于排渣盖板左端面，且密封圈紧贴于排渣口内侧右端面，所述排渣口贯通于碎浆筒体内侧底端面中部和右端面底侧中部，所述加固机构设置于碎浆筒体右端面底部，所述加固机构由外壳、连接板、开口、卡块、卡槽、复位弹簧、U型板和拉杆组成，所述外壳紧固于碎浆筒体右端面底部，且外壳位于排渣盖板底部，所述连接板前后端面底部通过转轴与外壳内侧底端转动连接，且连接板活动伸入于开口内侧，所述开口开设于外壳顶端面左侧中部，所述卡块为一体化结构设置于连接板顶端面，且卡块相吻合于排渣盖板底端面开设的卡槽，所述复位弹簧两端分别固定连接于碎浆筒体右端面底部和连接板左端面，所述U型板锁固于连接板右端面中部，所述拉杆垂直贯穿于外壳右端面，且拉杆前后端面左侧通过转杆与U型板内侧前后端面转动连接。

进一步的，所述排渣口的内侧底端面与碎浆筒体底端面呈45°夹角。

进一步的，所述碎浆筒体的内侧底端呈由上而下减缩的斜面状。

进一步的，所述控制器顶端面垂直距离支架底端面为0.5m。

进一步的，所述支架的底端面设置有防滑硅胶垫片。

进一步的，所述卡块呈由下而上减缩的锥形状。

进一步的，所述拉杆呈倒T字外形。

进一步的，所述开口的内侧端面设置有一层光滑薄膜层。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：