[实用新型]一种封水片和活塞共装机

说明书

本实用新型公开了一种封水片和活塞共装机，包括封水片下料通道、喷雾泵外壳下料通道和活塞杆下料通道，其特征在于：所述封水片下料通道、喷雾泵外壳下料通道和活塞杆下料通道的一端连接至预压机构，所述预压机构包括位于中心的转轴、位于转轴上方的固定盘、位于转轴下方的工作台以及周向分布于固定盘和工作台之间的预压杆，所述固定盘和工作台之间连接有若干立柱，所述立柱向下延伸与地面固接。本实用新型可以同时完成封水片的安装以及活塞杆14的安装，极大地提高了工作效率，降低了企业成本。

技术领域

本实用新型涉及喷雾泵组装设备技术领域，尤其是涉及一种封水片和活塞共装机。

背景技术

喷雾泵在人们的日常生活中十分常见，为我们的生活提供了很大的便利，广泛应用在日化以及医药行业。喷雾泵的使用十分简单，只要用手一按就可以，但是其内部是由多个细小的零件组装而成，如果只用纯人手加工的话，效率低，而且容易损坏零件。为此，行业内出现了一些自动组装机。目前的自动组装机对于一个部件的安装需要专门的一台设备来完成，导致生产成本比较大，对于小型企业负担较重，并且设备在运行的过程中，后半程为空程运动，形成了一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种封水片和活塞共装机，可以同时完成封水片的安装以及活塞杆的安装，极大地提高了工作效率，降低了企业成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种封水片和活塞共装机，包括封水片下料通道、喷雾泵外壳下料通道和活塞杆下料通道，其特征在于：所述封水片下料通道、喷雾泵外壳下料通道和活塞杆下料通道的另一端连接至预压机构，所述预压机构包括位于中心的转轴、位于转轴上方的固定盘、位于转轴下方的工作台以及周向分布于固定盘和工作台之间的预压杆，所述固定盘和工作台之间连接有若干第一立柱，所述第一立柱向下延伸与地面固接，所述工作台的上方设有第一定位环，所述第一定位环固接在转轴的外周，所述第一定位环和工作台之间设有第二定位环和第三定位环，所述第二定位环和第三定位环均固接在转轴的外周，所述第二定位环位于第三定位环的上方，所述第三定位环上设有用于卡合喷雾泵外壳的卡槽，所述第二定位环和第三定位环上设有与预压杆位置相对应的半圆槽，所述半圆槽贯穿第二定位环和第三定位环，所述工作台的端面设有向上延伸的凸起，所述喷雾泵外壳下料通道、封水片下料通道、凸起和活塞杆下料通道在工作台上依次顺时针分布，所述固定盘的下方逆时针依次设有第一下压凸起块、第一下压凹陷台、第二下压凸起块、第二下压凹陷台，所述第一下压凸起块正对活塞杆下料通道和喷雾泵外壳下料通道之间，所述第一下压凹陷台正对活塞杆下料通道，所述第二下压凸起块正对凸起和活塞杆下料通道之间，所述第二下压凹陷台正对封水片下料通道和喷雾泵外壳下料通道。

所述预压杆包括滑轮、位于滑轮下方的铰接部、位于铰接部的下方且与铰接部固接的圆柱以及套设在圆柱外周的弹簧，所述圆柱穿过第一定位环，所述弹簧位于铰接部与第一定位环之间。

所述喷雾泵外壳下料通道的上表面与卡槽的下表面相平，所述封水片下料通道的上表面与第三定位环的上表面相平，所述活塞杆下料通道的上表面与第二定位环的上表面相平。

所述工作台上设有通槽，所述通槽位于喷雾泵外壳下料通道的右侧且靠近喷雾泵外壳下料通道处，所述通槽的左侧设有拨料机构，所述拨料机构包括第二立柱和拨片，所述拨片卡入卡槽内。

位于第二定位环上的所述半圆槽的上设有第一弹性膜，位于第三定位环上方的所述半圆槽上部设有第二弹性膜。

本实用新型的有益效果是：在工作台上设有喷雾泵外壳下料通道、封水片下料通道和活塞杆下料通道，通过预压杆的按压完成装配工作，可以同时完成封水片的安装以及活塞杆的安装，极大地提高了工作效率，降低了企业成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；