[实用新型]一种关于循环工装的单向齿轮转动机构有效
申请号: | 201921410260.0 | 申请日: | 2019-08-28 |
公开(公告)号: | CN210413703U | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 李仕兵;林庆和;彭少勇 | 申请(专利权)人: | 厦门星河创自动化科技有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00;F16H19/04 |
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地址: | 361000 福建省厦门市厦门火炬*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 关于 循环 工装 单向 齿轮 转动 机构 | ||
本实用新型涉及工装加工设备技术领域,特别涉及一种关于循环工装的单向齿轮转动机构,包括底座,开启气缸,使得气缸往复伸缩,使得齿轮条带动齿轮往复转动,且设有单向轴承,使得转动轴阶段性向一个方向转动,实现了循环工装的单向旋转,且齿轮条的长度为齿轮外周长的四分之一,使得转动轴每次转动四分之一,设有V型槽,当工装限位板转动四分之一,使得凸轮随行器卡接与V型槽内,进而对工装限位板进行精准定位,方便滑块上的工装进行加工,当气缸继续伸缩时,使得转动轴再次转动四分之一,使得凸轮随行器脱离V型槽,并经过工装限位板转动,卡接与另一个V型槽的内部,实现循环定位的作用。
技术领域
本实用新型涉及工装加工设备技术领域,特别涉及一种关于循环工装的单向齿轮转动机构。
背景技术
工业是中国第二产业的重要组成部分,主要分为轻工业和重工业,在工业的发展中,一些工装部件的生产,对工业的发展至关重要,而针对循环工装的类的部件,一些需要转动的循环工装加工,因为是循环往复类操作,使用人工生产时,增大工人的劳动强度,且长时间循环工作时,工装的产品品质也很难保证,而现有的一些工厂大多采用伺服电机进行循环转动,而使用伺服电机进行循环工装加工时,存在成本较高,设备投资较大的问题,对一些工厂的使用带来很大的压力和不便,而且在使用伺服电机进行循环工装的加工时,工装的定位大多是利用伺服电机的启闭进行控制,无法精准定位到工装的位置,存在一定的加工不便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种关于循环工装的单向齿轮转动机构,以解决上述背景技术中提出的现有设备成本较高和无法对工装进行精准定位问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底座,所述底座的上表面两侧均固定安装有固定架,所述固定架的上端之间转动套接有转动轴,所述转动轴的一端固定安装有单向轴承,所述转动轴位于所述固定架之间的一侧固定套接有工装限位板,所述工装限位板的外部均匀开设有V型槽,所述转动轴位于所述固定架之间且位于所述工装限位板的一侧外表面均匀滑动安装有滑块,所述底座的上表面位于所述固定架之间固定安装有弹簧,所述弹簧的上端固定安装有凸轮随动板,所述凸轮随动板的一侧转动安装有凸轮随动器,所述转动轴一侧的所述单向轴承上固定安装有齿轮;
所述底座的上表面一侧固定安装有齿条限位条,所述齿条限位条的上端两侧分别固定安装有限位螺钉和缓冲器,所述齿条限位条的上表面固定安装有气缸,所述气缸的伸缩杆上固定安装有齿轮条,所述齿轮条与所述齿轮相啮合。
优选的,所述V型槽的数量为四个,且所述V型槽均匀分布与所述工装限位板的外部,所述凸轮随动器的大小与所述V型槽的大小一致,所述凸轮随动器卡接与所述V型槽的内部。
优选的,所述齿轮条的长度为所述齿轮外周长的四分之一。
优选的,所述齿轮条为L型结构。
优选的,所述齿条限位条为U型结构,且所述齿条限位条两端的所述限位螺钉和所述缓冲器的高度与所述齿轮条的高度相一致。
优选的,所述单向轴承的转动方向与所述气缸的伸缩杆伸出方向相反。
优选的,外部待加工工件安装于所述滑块上。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型采用气缸作为动力源,控制方式简单,成本低廉,且设有单向轴承,且单向轴承的转动方向与气缸的伸缩杆伸出方向相反,使得气缸伸缩杆推出时,推动转动轴转动,气缸的伸缩杆缩回时,单向轴承转动,避免转动轴转动,从而实现了循环工装的单向旋转;
2、本实用新型中齿轮条的长度为齿轮外周长的四分之一,且设有限位螺钉,便于调节气缸的伸缩杆伸出行程,保证气缸的伸缩杆带动齿轮条伸出时,能带动齿轮转动四分之一;
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