[实用新型]一种低氧化氮可调焰烧嘴

说明书

本实用新型公开了一种低氧化氮可调焰烧嘴，包括调节机构、进风管、煤气管、混合管和燃烧喷管，所述调节机构包括有丝杆、连接套筒和伞形盖，所述进风管的内腔左端通过支撑杆固定设有与进风管同轴的螺纹套筒，所述丝杆与螺纹套筒内腔转动插接，且伞形盖位于螺纹套筒的右侧，所述进风管的内腔径向侧壁设有若干个片位于螺纹套筒右侧的弧形弹性片，所述进风管的内腔通过安装架安装有与进风管同轴的风机，且风机位于弧形弹性片的右侧，所述混合管一端与进风管连接，另一端与燃烧喷管连接，所述煤气管设置在混合管径向外壁，且相互连通，所述燃烧喷管的内腔侧壁内嵌有若干根轴向分布的回风管。本实用新型便于降低氧化氮的含量，可调节火焰的大小。

技术领域

本实用新型涉及烧嘴相关技术领域，具体为一种低氧化氮可调焰烧嘴。

背景技术

烧嘴是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称，可理解为“烧火的喷嘴”的简称；通常指的是燃烧装置本体部分，有燃料入口、空气入口和喷出孔，起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用；目前国内大部分工业炉窑使用的可调焰烧嘴氧化氮含量高，调节机构复杂，制造加工困难；所以这里设计生产了一种低氧化氮可调焰烧嘴，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低氧化氮可调焰烧嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种低氧化氮可调焰烧嘴，包括调节机构、进风管、煤气管、混合管和燃烧喷管，所述调节机构包括有丝杆、连接套筒和伞形盖，所述进风管的内腔左端通过支撑杆固定设有与进风管同轴的螺纹套筒，所述丝杆与螺纹套筒内腔转动插接，且伞形盖位于螺纹套筒的右侧，所述进风管的内腔径向侧壁设有若干个片位于螺纹套筒右侧的弧形弹性片，所述进风管的内腔通过安装架安装有与进风管同轴的风机，且风机位于弧形弹性片的右侧，所述混合管一端与进风管连接，另一端与燃烧喷管连接，所述煤气管设置在混合管径向外壁，且相互连通，所述燃烧喷管的内腔侧壁内嵌有若干根轴向分布的回风管。

优选的，所述丝杆的尖端与连接套筒内腔固定插接，所述伞形盖的左端面与连接套筒的右端面固定连接。

优选的，所述伞形盖上开设有若干个均匀间隔分布的导气孔。

优选的，每片所述弧形弹性片的尖端均水平延伸有延长板。

优选的，所述风机通过动力轴连接有扇叶。

优选的，每根所述回风管的右端同体向燃烧喷管内腔方向弯曲90度，且连接有与燃烧喷管内腔连通的第一锥形导风管，每根所述回风管的左端同体向燃烧喷管内腔方向弯曲90度，且连接有若干个与燃烧喷管内腔连通的第二锥形导风管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型为一种低氧化氮可调焰烧嘴，通过若干个第一锥形导风管将燃烧不充分产生的氧化氮导进每个回风管内腔，最终通过若干个第二锥形导风管再次返回到燃烧喷管内腔进行燃烧，减少了氧化氮的含量，便于降低氧化氮的含量，通过调节进气管进口的大小，可调节火焰喷出的长短，简单实用。

2.本实用新型，通过在每片弧形弹性片的尖端设置延长板，防止丝杆给进量过大，导致伞形盖延长至弧形弹性片右侧，无法返回，导致调节失效，影响正常使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构爆炸图；

图2为本实用新型实施例的进风管剖视图；

图3为本实用新型实施例的燃烧喷管剖视图。

图中：1、调节机构；11、丝杆；12、连接套筒；13、伞形盖；2、进风管；21、螺纹套筒；22、支撑杆；23、弧形弹性片；24、延长板；25、扇叶；26、安装架；27、风机；3、煤气管；4、混合管；5、燃烧喷管；51、回风管；52、第一锥形导风管；53、第二锥形导风管。