[实用新型]一种自动曲线封边机

说明书

本实用新型公开了一种自动曲线封边机，包括机体、曲线封边机构、转臂机构、修边机构以及电控箱；曲线封边机构包括封边工作台、驱动箱、封边带输送组件、涂胶组件、封边带切断组件以及板材输送组件，封边工作台设置在机体的第一端，驱动箱设置在封边工作台一侧，封边带输送组件设置在驱动箱上方，涂胶组件设置在封边带输送组件一侧，封边带切断组件设置在涂胶组件一侧，板材输送组件设置在封边工作台上方。本实用新型的自动曲线封边机能够实现异形板材的自动送料、涂胶、封边、修边等工作，封边力度均匀，封边带粘接牢靠，无需后期人工修边处理，并且能够满足不同形状、不同尺寸的异形板材的封边工作，在保证封边质量的同时大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域，特别涉及一种用于异形板材封边的自动曲线封边机。

背景技术

木工生产行业中，常见的板材一般为形状相对规则的矩形，异形板材是相对于矩形板材而言的其他形状的板材，例如圆形、椭圆形以及其他形状不规则、边缘为曲线的板材。由于异形板材的特殊性，目前并没有专门针对异形板材封边的自动封边机，现有的封边作业一般都是采用比较简易的半自动曲线封边机，由人工操控封边。但由于封边力度掌握不均匀，封出的板材忽紧忽松，封边带与板材粘贴不牢固、不均匀，而且也不美观，封完板材后还要由人工切断封边带并接缝，而且接缝间隙不好掌握，费工费时，使得异形板材的封边效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种自动曲线封边机，包括机体，设置在所述机体第一端的曲线封边机构，设置在所述机体第二端的转臂机构，设置在所述机体第三端的修边机构，以及设置在所述机体一侧的电控箱；所述曲线封边机构包括封边工作台、驱动箱、封边带输送组件、涂胶组件、封边带切断组件以及板材输送组件，所述封边工作台设置在所述机体的第一端，所述驱动箱设置在所述封边工作台一侧，所述封边带输送组件设置在所述驱动箱上方，所述涂胶组件设置在所述封边带输送组件一侧，所述封边带切断组件设置在所述涂胶组件一侧，所述板材输送组件设置在所述封边工作台上方；所述曲线封边机构和所述修边机构均通过电信号与所述电控箱连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述封边带输送组件包括封边带驱动轮、封边带传动轮以及封边带导向轮；所述封边带传动轮与所述封边带驱动轮相对设置，所述封边带导向轮设置在所述封边带传动轮一侧且位于封边带输送组件的进料端，所述封边带驱动轮与所述驱动箱传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述涂胶组件包括下胶锅、上胶锅、提胶杆以及调胶单元，所述上胶锅设置在所述下胶锅上方，所述提胶杆贯穿设置在所述下胶锅和上胶锅内部并且从上胶锅上方穿出，所述调胶单元设置在所述上胶锅上方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述封边带切断组件包括切刀、切刀板以及切刀驱动气缸；所述切刀可活动地设置在所述切刀板内，并且一端与所述切刀驱动气缸传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述板材输送组件包括板材驱动轮、板材传动轮以及封边辊；所示板材传动轮与所述板材驱动轮相对设置，所述板材驱动轮与所述驱动箱传动连接，所述封边辊设置在所述涂胶组件的出料端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述曲线封边机构还包括设置在所述封边工作台上方的封边带检测组件，所述封边带检测组件包括连接支架、升降气缸、滑块、导向杆、传感器固定块以及传感器，所述升降气缸设置在所述连接支架上，所述滑块和导向杆设置在所述升降气缸一侧，所述传感器通过所述传感器固定块设置在所述升降气缸下方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述曲线封边机构还包括设置在其进料端的封边带长度计数组件，所述封边带长度计数组件包括第一传动滚轮、第二传动滚轮以及旋转编码器，所述第一传动滚轮与第二传动滚轮相对设置，所述旋转编码器与所述第一传动滚轮传动连接。