[实用新型]一种自动焊点设备有效
申请号: | 201921411153.X | 申请日: | 2019-08-28 |
公开(公告)号: | CN210588121U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 韩斌科 | 申请(专利权)人: | 宁波瀚朗电机有限公司 |
主分类号: | B23P23/06 | 分类号: | B23P23/06 |
代理公司: | 慈溪久日专利代理事务所(普通合伙) 33299 | 代理人: | 赖泽银;滕延庆 |
地址: | 315315 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 设备 | ||
本实用新型公开了一种自动焊点设备,包括工作台,工作台设有送料机构、压装机构和焊接机构,送料机构包括进料组件及移料组件;移料组件包括送料轨道、移料块及驱动结构,移料块设有平移推杆;驱动结构包括移料气缸和推动气缸,工作台设有横向滑轨,横向滑轨设有滑移块,滑移块开设有横向滑槽;移料块开设有纵向滑槽,滑移块设有纵向滑轨,纵向滑槽与纵向滑轨滑动配合;压装机构包括设置于工作台上的下压气缸,下压气缸位于送料轨道的正上方;焊接机构包括设置于送料轨道侧边的激光焊接头。本实用新型具有以下优点和效果:具有省时省力、人工成本较低、工作效率较高的效果,而且焊接质量较好。
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,特别涉及一种自动焊点设备。
背景技术
电机作为各类设备的动力源,已广泛应用于社会各个领域,定子是电机的核心部件,电机定子是由硅钢片叠压固定而成,传统的定子固定方法是采用人工进行装配,然后再将装配后的定子放入焊接设备中,手动进行焊接,如此,在焊接过程中,不仅存在较费力、人工成本较大的问题,而且工作效率也较低、焊接质量得不到保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动焊点设备,采用送料机构进行送料,用平移推杆推料,并用下压气缸进行压装,焊接机构进行自动焊接,具有省时省力、人工成本较低、工作效率较高的效果,而且焊接质量较好。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动焊点设备,包括工作台,工作台上设置有送料机构、压装机构和焊接机构,送料机构包括进料组件及移料组件;移料组件包括设置于工作台上的送料轨道、移料块及驱动移料块移动的驱动结构,移料块上设置有若干平移推杆,驱动结构驱动平移推杆沿送料轨道运动;
驱动结构包括移料气缸和推动气缸,工作台上设置有横向滑轨,横向滑轨平行于送料轨道的延伸方向,横向滑轨上滑动设置有滑移块,滑移块开设有与横向滑轨滑动配合的横向滑槽;移料块开设有纵向滑槽,滑移块上设置有纵向滑轨,纵向滑槽与纵向滑轨滑动配合;移料气缸驱动滑移块带动移料块沿送料轨道运动,推动气缸驱动移料块垂直于送料轨道运动;
压装机构包括设置于工作台上的下压气缸,下压气缸位于送料轨道的正上方;焊接机构包括设置于送料轨道侧边的激光焊接头。
通过采用上述技术方案,在工作过程中,将预装配的定子通过进料组件传送至送料轨道上,在移动定子的过程中,推动气缸启动,将移料块向靠近送料轨道推动,使平移推杆前端伸入送料轨道内,此过程中推动方向垂直于送料轨道,然后移料气缸推动滑移块运动,同时通过移料块带动平移推杆沿送料轨道运动并推动定子发生位移,此过程中,推动方向平行于送料轨道且向送料轨道的出口方向运动;推动气缸复位,使平移推杆远离送料轨道,随后移料气缸复位,使平移推杆向送料轨道的入口方向运动,每次平移推杆沿送料轨道平移的长度为一个定子的位置量。当定子移动至下压气缸正下方时,下压气缸启动并下压,实现预装配定子的压装,压装完成后,平移推杆将定子推离下压气缸正下方,当定子移动至激光焊接头对应位置时,激光焊接头即可对定子进行焊接。如此,具有省时省力、人工成本较低、工作效率较高的效果,而且焊接质量较好。
本实用新型的进一步设置为:进料组件包括若干传动辊轮、设于传动辊轮上的传送带以及驱动电机,驱动电机的输出轴设置有驱动轮,其中一个辊轮上设置有从动轮,驱动轮与从动轮之间通过皮带传动配合。
通过采用上述技术方案,驱动电机使驱动轮转动,通过皮带带动从动轮转动,从动轮转动的同时带动辊轮转动,如此即可实现传送带将预装配的定子向送料轨道传送。
本实用新型的进一步设置为:送料轨道的入口侧壁设置有推力气缸,推力气缸与送料轨道的延伸方向垂直设置。
通过采用上述技术方案,当进料组件将定子送入至送料轨道的入口处后,推力气缸启动,推动定子使定子的侧壁与送料轨道的侧壁相贴,如此,即可对定子的方向进行定位,便于平移推杆移动定子。
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