[实用新型]一种拼块缝合压线一体机有效
申请号: | 201921411196.8 | 申请日: | 2019-08-28 |
公开(公告)号: | CN210826622U | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 胡小滨 | 申请(专利权)人: | 宁波舒普机电股份有限公司 |
主分类号: | D05B25/00 | 分类号: | D05B25/00;D05B35/02;D05B35/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 缝合 一体机 | ||
本实用新型公开了一种拼块缝合压线一体机,包括机架,机架沿布料输送方向依次安装有包缝机头和压线缝纫机头。包缝机头与压线缝纫机头之间设有用于限位缝纫边距的靠板、用于翻折上层布料的翻料板、以及用于调整靠板和翻料板上下位置的升降调整电机。本实用新型采用升降调整电机控制靠板和翻料板的工作高度,适应不同厚度布料的缝纫要求,具有控制简单、操作方便的优点。
技术领域
本实用新型涉及用于布料拼块缝合的缝纫机,具体地说是一种拼块缝合压线一体机。
背景技术
现有的布料拼接需要以下步骤:1、工人手工两块布料沿拼接边叠放整齐,在包缝机工位将拼接边进行缝合;再将其中一块布料沿拼接边翻开,再到车缝机工位对拼接边进行压线加固缝纫;将拼接缝纫好的布料拿到收料区。现有的布料拼接工艺需要多工位、多位操作工人完成,并且布料在各个工位之间流转非常消耗时间,以致加工效率比较低。
发明内容
本实用新型针对两块布料拼接缝纫时,布料翻折机构无法自动化适应不同厚度布料缝纫的问题,而提供一种拼块缝合压线一体机,可以适应不同厚度布料的拼接缝纫要求。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种拼块缝合压线一体机,包括机架,机架沿布料输送方向依次安装有包缝机头和压线缝纫机头。包缝机头与压线缝纫机头之间设有用于限位缝纫边距的靠板、用于翻折上层布料的翻料板、以及用于调整靠板和翻料板上下位置的升降调整电机。
为优化上述技术方案,本实用新型还包括以下改进的技术方案。
上述的升降调整电机固定在机架安装板上,机架安装板通过升降导轨安装有升降座,升降调整电机通过升降传动机构与升降座连接;靠板和翻料板设置在升降座上。
上述的升降传动机构为丝杆传动结构。
针对两块布料拼接缝纫时,无法自动化调整拼接缝纫边距的问题,上述的升降座固定有水平调整电机,水平调整电机通过水平传动机构与靠板连接,从而调整靠板在水平方向的位置,相应的调整拼接缝纫边距。
上述的水平传动机构为丝杆传动结构。
上述的升降座固定有竖直支架,竖直支架的上部通过横臂支架与翻料板固定连接。
上述的靠板位于翻料板的一侧,通过水平调整电机控制靠板与翻料板之间的间距。
上述的翻料板上设有向上层布料输出气流的吹气管。
与现有技术相比,本实用新型的拼块缝合压线一体机,采用升降调整电机控制靠板和翻料板的工作高度,适应不同厚度布料的缝纫要求,具有控制简单、操作方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2是图1中翻料板部分的立体结构示意图。
图3是图2的组装分解示意图。
图4是图1中靠板部分的立体结构示意图。
图5是图4的组装分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图5所示为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为:机架1、包缝机头2、压线缝纫机头3、靠板4、水平调整电机41、第二丝杠42、第二螺母43、靠板安装座44、水平导向杆45、翻料板5、吹气管51、升降调整电机6、机架安装板61、升降导轨62、第一丝杠63、第一螺母64、升降座7、竖直支架71、横臂支架72。
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