[实用新型]一种孔锯柄轴系统用驱动装置

说明书

本实用新型公开了一种孔锯柄轴系统用驱动装置，包括驱动装置主体，所述驱动装置主体上安装有驱动电机，且驱动电机下端通过联轴器连接有连接器，所述连接器下端安装有柄轴，且柄轴上通过螺纹连接有孔锯，所述驱动装置主体一侧设有升降机构，且升降机构上贯穿设有滑动杆，所述滑动杆外壁均匀设有限位条，且滑动杆上套设有弹簧，并且滑动杆下端设有基座。该孔锯柄轴系统用驱动装置在进行孔锯钻孔时，能够将孔锯柄轴系统安装在驱动装置上，通过升降机构的升降作用来进行上下移动钻孔，较之钻床更加的节约成本，同时比手持电钻更加的省力，极大的提高了孔锯柄轴系统的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及一种孔锯柄轴系统技术领域，具体是一种孔锯柄轴系统用驱动装置。

背景技术

孔锯是指现代工业或工程中加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯，操作简单灵活、携带方便、安全，用途广泛。孔锯安装在驱动装置上就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割。孔锯的配件主要有：支持柄、弹簧、钻头等，支持柄属于通用部件，不同孔径的开孔器配有2种规格的支持柄，孔径14-32mm之间的是一个规格，大于孔径大于32mm的是一个规格。

现有的孔锯柄轴系统在钻孔时需要驱动装置来提供动力，使得孔锯能够稳定的进行钻孔工作，而大多数都是将孔锯安装在电钻上，通过电钻的电机转动进行钻孔，但电钻需要操作人员手持，即使将电钻进行固定，也会因钻孔时产生的震动导致固定不稳定，造成钻孔位置偏离，很大程度上增加了钻孔的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种孔锯柄轴系统用驱动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种孔锯柄轴系统用驱动装置，包括驱动装置主体，所述驱动装置主体上安装有驱动电机，且驱动电机下端通过联轴器连接有连接器，所述连接器下端安装有柄轴，且柄轴上通过螺纹连接有孔锯，所述驱动装置主体一侧设有升降机构，且升降机构上贯穿设有滑动杆，所述滑动杆外壁均匀设有限位条，且滑动杆上套设有弹簧，并且滑动杆下端设有基座。

作为本实用新型进一步的方案：连接器上开设有圆形通孔，且连接器的圆形通孔内设有螺纹。

作为本实用新型进一步的方案：升降机构方形立体结构，且升降机构上开设有贯穿的圆形通孔，并且升降机构的圆形通孔四周均匀开设有相通的条形凹槽，所述升降机构两侧通过螺栓连接有手柄，且手柄上套设有用于防滑的胶套。

作为本实用新型进一步的方案：滑动杆为圆柱形光杆结构，且滑动杆与升降机构上开设的圆形通孔相吻合。

作为本实用新型进一步的方案：限位条为方形结构，且限位条其中一面为弧形结构，并且限位条与升降机构的条形凹槽相吻合。

作为本实用新型再进一步的方案：弹簧的上下两端通过螺栓分别与升降机构和基座固定连接，且弹簧的自由长度与升降机构到基座的距离相等，所述基座为钢板结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该孔锯柄轴系统用驱动装置在进行孔锯钻孔时，能够将孔锯柄轴系统安装在驱动装置上，通过升降机构的升降作用来进行上下移动钻孔，较之钻床更加的节约成本，同时比手持电钻更加的省力，极大的提高了孔锯柄轴系统的使用效率。该孔锯柄轴系统用驱动装置的弹簧能够在驱动装置钻孔完成之后省力的将升降机构提升起来，同时限位条能够避免升降机构带动驱动装置进行上下活动时出现偏移导致通过孔锯柄轴系统进行钻孔时出现偏差。

附图说明

图1为一种孔锯柄轴系统用驱动装置的结构示意图；

图2为一种孔锯柄轴系统用驱动装置的图1中A处放大结构示意图；

图3为一种孔锯柄轴系统用驱动装置中升降机构与滑动杆的连接结构示意图；