[实用新型]一种精细化工产品精制分离装置

说明书

本实用新型公开了一种精细化工产品精制分离装置，包括溶剂再生釜、粗溶剂槽和溶剂精制塔，所述溶剂再生釜上开有进料口Ⅰ和进料口Ⅱ，溶剂再生釜下方设置有出料口和支撑腿，且溶剂再生釜与冷凝器Ⅰ连接在一起，所述溶剂精制塔上方连接冷凝器Ⅱ、进料管和循环管，溶剂精制塔下方安装有再沸器和溶剂泵Ⅱ，所述溶剂泵Ⅱ通过冷却器连接上精制溶剂槽，且精制溶剂槽上固定着溶剂泵Ⅰ。该精细化工产品精制分离装置，结构设置合理，溶剂再生釜中蒸发的气体通过冷凝器Ⅰ冷凝后得到粗制溶剂存储到粗溶剂槽中，粗溶剂槽利用定量泵将粗溶剂送往溶剂精制塔中，溶剂在溶剂精制塔中共沸产生釜液通过溶剂泵Ⅱ经冷却器存储到精制溶剂槽，促进化工行业的发展。

技术领域

本实用新型涉及分离装置领域，具体为一种精细化工产品精制分离装置。

背景技术

化工产品在生产加工过程中往往需要添加不同的溶剂，作为反应物或催化剂使原料产生化学反应，得到目标产物，生产的废水中残留大量化学成分，直接排放不仅浪费还会对环境造成严重污染，在碳五的生产过程中添加了大量溶剂，它们在反应过程中与其他物质融合在一起，分离装置是实现分离过程的设备，可以说，通过分离装置可以将不同物质分离开来，传统的分离装置往往只分离出目标产物，其他成分任然混杂在一起，资源的利用率低，而且分离装置单一，分离产物纯度不足，会影响到分离物的二次使用。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善分离装置的技术，能够更好的保证分离装置的安全作业，促进化工行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精细化工产品精制分离装置，以解决上述背景技术中提出的分离装置单一，分离不彻底，分离产物不纯，如果不对分离装置进行改善，会影响到分离物的二次使用等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精细化工产品精制分离装置，包括溶剂再生釜、粗溶剂槽和溶剂精制塔，所述溶剂再生釜上开有进料口Ⅰ和进料口Ⅱ，溶剂再生釜下方设置有出料口和支撑腿，且溶剂再生釜与冷凝器Ⅰ连接在一起，所述冷凝器Ⅰ连接粗溶剂槽和真空缓冲罐，且粗溶剂槽通过定量泵连接溶剂精制塔，真空缓冲罐上固定有真空泵，所述溶剂精制塔上方连接冷凝器Ⅱ、进料管和循环管，溶剂精制塔下方安装有再沸器和溶剂泵Ⅱ，所述溶剂泵Ⅱ通过冷却器连接上精制溶剂槽，且精制溶剂槽上固定着溶剂泵Ⅰ，所述冷凝器Ⅱ另一端连接油水分离槽，所述油水分离槽上方固定油泵，油水分离槽下方固定水泵。

优选的，所述溶剂再生釜内部安装有加热板，溶剂再生釜上的进料口Ⅰ和进料口Ⅱ位于同一侧，冷凝器Ⅰ连接在溶剂再生釜的另一侧。

优选的，所述冷凝器Ⅰ内部设置有呈连续U形的冷凝管，冷凝管一端连接着溶剂再生釜，冷凝管另一端连通粗溶剂槽和真空缓冲罐，真空缓冲罐上的真空泵连接排出管Ⅱ。

优选的，所述粗溶剂槽位于精制溶剂槽上方，粗溶剂槽与精制溶剂槽之间设置有隔板，且粗溶剂槽右侧固定着定量泵。

优选的，所述精制溶剂槽左侧的溶剂泵Ⅰ连接溶剂管，精制溶剂槽右侧连接着冷却器。

优选的，所述溶剂精制塔外右侧固定着再沸器，溶剂精制塔顶端通过冷凝器Ⅱ连接油水分离槽，溶剂精制塔底端通过溶剂泵Ⅱ连接上冷却器，且溶剂精制塔上的进料管与循环管相对分布。

优选的，所述油水分离槽上的油泵和水泵分别连接着排出管Ⅰ和排水管，且排水管与循环管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该精细化工产品精制分离装置，结构设置合理，溶剂再生釜连接冷凝器Ⅰ，溶剂再生釜中蒸发的气体通过冷凝器Ⅰ冷凝后得到粗制溶剂存储到粗溶剂槽中，粗溶剂槽利用定量泵将粗溶剂送往溶剂精制塔中，溶剂精制塔上固定有再沸器，溶剂在溶剂精制塔中共沸产生的气体通过冷凝器Ⅱ冷凝到油水分离槽中，釜液通过溶剂泵Ⅱ经冷却器存储到精制溶剂槽，精制溶剂槽上固定的溶剂泵Ⅰ可泵出溶剂便于二次利用，促进化工行业的发展。