[实用新型]变压器用自动滴干线

说明书

本实用新型涉及一种变压器用自动滴干线，包括传输线，依次设置在传输线上的风干装置、低温烘烤装置和隧道烤箱，传输线包括设置于风干装置下方的第一传输线、设置在低温烘烤装置下的第二传输线和设置于隧道烤箱下方的第三传输线，在第一传输线与第二传输线之间设置有第一中继传输线，在第二传输线与第三传输线之间设置有第二中继传输线，现场控制器中设置有多个计时装置，分别对第一传输线、第二传输线和第三传输线进行计时，现场控制器根据传输线的启停时间控制变压器在风干装置、低温烘烤装置和隧道烤箱中的停留时间。本实用新型实现对于变压器等元件油浸后的快速且可靠地干燥，提高变压器等的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电子件加工设备技术领域，特别是涉及一种变压器用自动滴干线。

背景技术

在家电用电子元件，诸如变压器、滤波器等，在其初步加工成型后，需要对其进行浸油处理，能够对变压器进行有效保护，提高其使用寿命，在浸油后就需要对变压器等进行风干处理，目前多采用集中存放、风扇风冷的形式进行处理，但是这样的处理方式，效率低，且无法实现油分在变压器的可靠留存，使得变压器性能有所欠缺。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种变压器用自动滴干线，实现对于变压器等元件油浸后的快速且可靠地干燥，同时能够保证油分在变压器的留存可靠，提高变压器等的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种变压器用自动滴干线，用于对浸油后的变压器进行自动可控的风干及烘烤，包括传输线，依次设置在传输线上的风干装置、低温烘烤装置和隧道烤箱，所述传输线包括设置于风干装置下方的第一传输线、设置在低温烘烤装置下的第二传输线和设置于所述隧道烤箱下方的第三传输线，在第一传输线与第二传输线之间设置有第一中继传输线，在第二传输线与第三传输线之间设置有第二中继传输线，现场控制器中设置有多个计时装置，分别对第一传输线、第二传输线和第三传输线进行计时，现场控制器根据第一传输线、第二传输线和第三传输线的启停时间控制所述变压器在所述风干装置、低温烘烤装置和隧道烤箱中的停留时间。

优选地，对应于所述第一传输线设置的第一计时装置的时间阈值为35~40min；对应于所述第二传输线设置的第二计时装置的时间阈值为75~85min；对应于所述第三传输线设置的第三计时装置的时间阈值为90~110min。

优选地，所述低温烘烤装置的烘烤温度约为80℃，所述隧道烤箱的烘烤温度约为120摄氏度。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的变压器用自动滴干线，能够依次实现对于变压器的风干、低温烘干及高温再烘干，如此能够有效实现对于油浸后的变压器的干燥，快速且高效，同时能够更好地留存在变压器中，裹覆在铁芯及引线、PIN针的表面，使得变压器性能能够长期且高效地保持下去，提高其使用寿命。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的自动滴干线的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、风干装置，11、长方形框体，12、风扇，2、低温烘烤装置，3、隧道烤箱，41、第一传输线，42、第二传输线，43、第三传输线，51、第一中继传输线，52、第二中继传输线，6、现场控制器。

具体实施方式