[实用新型]一种注塑模具防抱死的装置有效
申请号: | 201921412319.X | 申请日: | 2019-08-28 |
公开(公告)号: | CN210705768U | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 刘清虎;王均;郭忠金 | 申请(专利权)人: | 中山广虹模塑科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/40 |
代理公司: | 北京名华博信知识产权代理有限公司 11453 | 代理人: | 时剑峰 |
地址: | 528427 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 模具 抱死 装置 | ||
本实用新型涉及一种注塑模具防抱死装置,属于注塑成型设备技术领域。包括顶针、顶针固定板、顶针底板、复位杆、弹簧、导向柱;所述的顶针固定板右侧固定设有顶针底板,顶针底板上固定设有顶针且顶针一端贯穿顶针固定板,顶针固定板的上设有导向孔,导向孔内间隙配合有导向柱,导向柱上设有位于顶针固定板和定模模架之间的弹簧,定模上设有使顶针能够穿过定模的通孔,定模的左侧设有动模;所述的顶针固定板上设有用于驱使顶针复位的复位杆。本实用新型通过在原设备上加装防抱死装置,采用顶针将注塑完成的制品脱离定模,防止制品抱死定模,无法顺利脱模,装置不需添加另外的驱动设备,节省能源,且不许添加任何脱模剂,降低生产成本。
技术领域
本实用新型属于注塑成型设备技术领域,具体的说,涉及一种注塑模具防抱死的装置。
背景技术
随着生产技术的不断发展,注塑行业的技术的不断改进,注塑的生产效率及质量不断提高,但注塑生产中因制品装配的原因,还存在太多模具开发设计不完善,需要人工生产时处理,例如脱模困难而使用脱模剂,加长生产周期,工艺不断优化等方式来改善,但大型塑料产品工作难度大,人力成本高,导致进行该工序的效率低下,不适用于大批量生产,导致整体的生产效率较低及出现质量不稳定风险。另外,人工的生产喷脱模剂易导致喷量控制不均情况,导致产品不合格,如喷少导致拉裂未发现后客户装配出现漏水情况,会引起客户追罚,造成过多的生产成本,在目前整个注塑行业微利的时代,降低产品成本保证产品质量是维持并抢占市场的重要手段,根据注塑自动化生产发展趋势,急需一种注塑模具生产时防抱死装置以满足自动化生产。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出了一种注塑模具防抱死的装置。本实用新型通过在原设备上加装防抱死装置,采用顶针将注塑完成的制品脱离定模,防止制品抱死定模,无法顺利脱模,装置不需添加另外的驱动设备,节省能源,且不许添加任何脱模剂,降低生产成本。
为达到上述目的,本实用新型按如下技术方案实施的:
所述的注塑模具防抱死的装置包括顶针、顶针固定板、顶针底板、复位杆、弹簧、导向柱;所述的顶针固定板右侧固定设有顶针底板,顶针底板上固定设有顶针且顶针一端贯穿顶针固定板,顶针固定板的上设有导向孔,导向孔内间隙配合有导向柱,导向柱的右端与定模模架固定连接,左端与定模连接,导向柱上设有位于顶针固定板和定模模架之间的弹簧,定模上设有使顶针能够穿过定模的通孔,定模的左侧设有动模;所述的顶针固定板上设有用于驱使顶针复位的复位杆。
优选的,所述的导向孔有四个且呈矩形阵列。
优选的,所述的顶针数量及分布根据制品的结构设计。
优选的,所述的复位杆右端与顶针固定板固定连接,左端贯穿定模伸出一端距离。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过在原设备上加装防抱死装置,采用顶针将注塑完成的制品脱离定模,防止制品抱死定模,无法顺利脱模,装置不需添加另外的驱动设备,节省能源,且不许添加任何脱模剂,降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型剖视图;
图2是本实用新型顶针固定板结构示意图;
图3是本实用新型顶针固定板结构示意图;
图1-3中,1-顶针、2-顶针固定板、3-顶针底板、4-复位杆、5-弹簧、6-导向柱、7-导向孔、8-定模模架、9-定模、10-动模。
具体实施方式
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