[实用新型]一种脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置，包括固定机构、烘干机构、驱动机构和下料机构，烘干机构安装在固定机构内，驱动机构安装在烘干机构的底部，下料机构安装在固定机构内，固定机构包括固定壳，固定壳顶部的左侧设置有投料盖，固定壳右侧的底部开设有排料口。本实用新型通过第一气缸、固定板、旋转电机、搅拌叶、通槽、第二气缸、挡板、斜板、风机、吸气管和排气管的相互配合，实现了一种脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置，提高了自动化出料的效果，避免需要人工使用工具把废渣取出，大大提高了废渣出料的速度和效率，使得废渣受热均匀，大大提高了废渣烘干效率，给使用者带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，具体为一种脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置。

背景技术

目前，废渣由钢铁冶金、有色金属冶炼、燃煤火电、化工建材及燃烧锅炉等领域产生，废渣回收利用时，需要对脱硫脱硝后的废渣进行烘干处理，常见的废渣干燥装置不便于出料，出料时多人人工使用工具然后把废渣取出，从而降低了废渣出料的速度和效率，而且废渣烘干时都为固定式烘干，废渣都是保持静止状态，所以导致废渣烘干效率低，废渣受热不均匀，延迟了后续工作的进展，给使用者带来极大的不便，为此，我们提供出一种脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置，包括固定机构、烘干机构、驱动机构和下料机构，所述烘干机构安装在固定机构内，所述驱动机构安装在烘干机构的底部，所述下料机构安装在固定机构内；

所述固定机构包括固定壳，所述固定壳顶部的左侧设置有投料盖，所述固定壳右侧的底部开设有排料口；

所述烘干机构包括第一气缸和固定板，所述第一气缸安装在固定壳顶部的中点处，所述第一气缸的底部贯穿固定壳且延伸至其内部安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的表面安装有搅拌叶，所述固定板的表面与固定壳的内壁固定连接，所述固定板的顶部且对应搅拌叶的位置开设有与搅拌叶相适配的通槽，所述固定板顶部的左右两侧均设置有加热板，所述加热板靠近固定壳的一侧与固定壳固定连接；

所述驱动机构包括第二气缸，所述第二气缸安装在固定壳的左侧，所述第二气缸的右侧贯穿固定壳且延伸至其内部安装有与通槽相适配的挡板，所述挡板的右侧设置有限位块，所述限位块的顶部与固定板的底部固定连接；

所述下料机构包括斜板和风机，所述斜板安装在固定壳的内壁上且对应排料口的位置，所述风机安装在固定壳左侧的底部，所述风机的底部安装有与其相适配的吸气管，所述风机的右侧安装有与其相适配的排风管，所述排风管的右端贯穿固定壳且延伸至其内部。

优选的，所述挡板的顶部与固定板的底部相互接触。

优选的，所述限位块的左侧与挡板的右侧相互接触。

优选的，所述固定壳内壁的左侧且位于挡板的下方安装有滑杆，所述滑杆的表面且对应挡板的位置滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与挡板的底部固定连接。

优选的，所述通槽的形状为漏斗形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一气缸、固定板、旋转电机、搅拌叶、通槽、第二气缸、挡板、斜板、风机、吸气管和排气管的相互配合，实现了一种脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置，提高了自动化出料的效果，避免需要人工使用工具把废渣取出，大大提高了废渣出料的速度和效率，同时避免废渣在烘干是处于静止的状态，使得废渣受热均匀，大大提高了废渣烘干效率，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置滑杆和滑块，提高了挡板运动时的稳固性。

附图说明