[实用新型]一种消除极片波浪边的装置

说明书

本实用新型属于电池极片分切技术领域，尤其涉及一种消除极片波浪边的装置，包括依次传动连接的第一压辊对、张力辊和第二压辊对，所述第一压辊对包括相对设置的第一过辊和第二过辊，所述第一过辊和所述第二过辊之间的间隙可调，所述第二压辊对包括相对设置的第三过辊和第四过辊，所述第三过辊和所述第四过辊之间的间隙可调，所述张力辊的下边沿高于所述第二过辊的上边沿和所述第三过辊的上边沿，或者所述张力辊的上边沿低于所述第二过辊的下边沿和所述第三过辊的下边沿，所述张力辊的安装高度可调且所述张力辊设置有张力传感器。本实用新型对从待分切极片两侧边缘部分分切出的极片进行波浪边的定向消除，提高了卷绕工序良率和生产效率。

技术领域

本实用新型属于电池极片分切技术领域，尤其涉及一种消除极片波浪边的装置。

背景技术

锂离子电池有电压区间高、循环寿命长、能量密度高等优点，被广泛应用于数码电子产品、无人机、电动汽车等各个方面。锂离子电池电芯制程工艺大致可分为卷绕和叠片两种工艺路线，其中卷绕工艺可连续高效生产，被大多数锂离子电池制造企业所采用。采用卷绕工艺的电芯制备，一般需经过辊压、分切、卷绕等工序。极片辊压工艺的工作流程为将涂布完成的待分切极片固定于放卷机构后，将待分切极片正确穿过双辊间隙，并连接收卷机构。开始辊压模式后，电机带动上下辊同时转动，收卷机构拉动待分切极片将稳步穿过辊压间隙，最终被压到所需压实密度。

然而，在辊压时，由于辊筒的两端被轴承固定，辊筒的中间部分压向待分切极片，辊筒的辊面对待分切极片施加压力，辊面亦会受到待分切极片的反作用力。因此，上下辊辊面中间部分的形变量会大于上下辊辊面两端部分的形变量，即上下辊两端部分的辊缝小于上下辊中间部分的辊缝，使待分切极片两侧边缘部分受挤压更大，延展性更大。当把待分切极片分切成一定宽度的极片时，由于从待分切极片两侧边缘部分分切出的极片和从待分切极片中间部分分切出的极片存在延展性差异，导致从待分切极片两侧边缘部分分切出的极片会存在波浪边现象。

在卷绕工序中，波浪边的存在很容易造成卷芯卷偏，一方面会造成材料的浪费，一方面会产生电池内部短路的风险。因此，波浪边的存在极大地影响了卷绕工序的良率和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种消除极片波浪边的装置，定向消除极片的波浪边，提高产品良率，提升卷绕效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种消除极片波浪边的装置，包括依次传动连接的第一压辊对、张力辊和第二压辊对，所述第一压辊对包括相对设置的第一过辊和第二过辊，所述第一过辊和所述第二过辊之间的间隙可调，所述第二压辊对包括相对设置的第三过辊和第四过辊，所述第三过辊和所述第四过辊之间的间隙可调，所述张力辊的下边沿高于所述第二过辊的上边沿和所述第三过辊的上边沿，或者所述张力辊的上边沿低于所述第二过辊的下边沿和所述第三过辊的下边沿，所述张力辊的安装高度可调且所述张力辊设置有张力传感器。

本消除极片波浪边的装置设置在极片分切机的分切刀之后、收卷辊之前。本实用新型的工作原理为：待分切极片经过分切刀分切后，从待分切极片两侧边缘部分分切出的极片从消除极片波浪边的装置的第一过辊和第二过辊之间穿过，经过张力辊，再从第三过辊和第四过辊之间穿过，完成了对极片的拉伸，到达收卷辊进行收卷。在极片走速恒定进行波浪边消除时，第一过辊和第二过辊夹紧，第三过辊和第四过辊夹紧，设置第三过辊的走速与收卷辊走速相同，通过张力辊上的张力传感器的数值，对第二过辊进行制动调节。张力偏小时，加大第二过辊的制动，使极片受到的张力变大，极片受到的动摩擦力变大，极片受到拉伸，即可消除从待分切极片两侧边缘部分分切出的极片的波浪边。张力过大时，减小第二过辊的制动，从而减小极片的张力，防止极片断带。

作为本实用新型所述的消除极片波浪边的装置的优选方案，所述第二过辊连接有第一传动机构，所述第一传动机构为用于向所述第二过辊施加阻力转矩的磁粉制动器。磁粉制动器可控制速度、张力等的平衡稳定，在扭矩控制方面具有均匀而稳定的效果。