[实用新型]一种用于微晶耐磨球石的自动计量装车装置

说明书

本实用新型公开了一种用于微晶耐磨球石的自动计量装车装置，传送带通过自身的固定杆倾斜设置，传送带的进料端安装在进料斗内，传送带的出料端与料仓的上方的进料端相对设置，料仓的四个加上安装重量感应器，靠近料仓底部安装有漏斗，漏斗上安装有出料管，出料管通过电动闸门密封，重量感应器通过PLC控制器与传送带上的电动机和出料管上的电动闸门连接，当料仓内装到一定重量的球石后触发重量感应器发出信号，PLC控制器接收重量感应器反馈的信号进而控制传送带上的电动机的启停和所述出料管上的所述电动闸门的开闭，该自动计量装车装置能自动精确的控制球石装车的装载量，替代人工，提高效率，保障安全，有利于提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及计量装车设备技术领域，具体涉及一种用于微晶耐磨球石的自动计量装车装置。

背景技术

在微晶耐磨球石生产过程中，需要将外形圆整后的球石（球石为刚成型的球胚，容易散开）取出装载到小车上，然后运输至烧砖用的窑炉里，现在大部分耐材工厂内缺少散装球石自动计量装车装置，需要人工进行搬运装车，搬运过程工人劳动强度大，影响生产效率，同时人工搬运极容易发生意外，威胁人员生命安全和损坏产品，另一部分耐材工厂装车环节和计量环节分离，装车仅依靠人工观察操作，通过人工观察每个小车内的球石装载量，会很容易造成过载，影响小车内球石的烧成质量，控制较为粗放，工人劳动强度高，卸料量控制不准确，装车后再去地中衡(地磅)计量，不能做到提前定量，容易发生车辆超载或装不满现象，影响工厂生产效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于微晶耐磨球石的自动计量装车装置，以解决散装球石装车人工效率慢，且工人劳动强度高，卸料量控制不准确，影响工厂生产效率和产品质量的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于微晶耐磨球石的自动计量装车装置，包括进料斗、传送带、料仓、重量感应器、漏斗、出料管和电动闸门，所述传送带倾斜设置，且所述传送带的进料端低于其出料端，所述传送带的进料端安装在所述进料斗内，所述传送带的出料端与所述料仓的上方的进料端相对设置，所述料仓的出料端设置在其靠近底部的一侧，所述料仓的出料端与所述漏斗的进料端连通，所述漏斗的出料端与所述出料管连通，所述出料管上安装有所述电动闸门，所述重量感应器安装在所述料仓底部的支撑杆下，所述重量感应器通过PLC控制器与所述传送带上的电动机和所述出料管上的所述电动闸门连接，所述PLC控制器控制所述传送带上的电动机的启停和所述出料管上的所述电动闸门的开闭。

进一步的技术方案是：所述料仓的内底面为斜面，所述斜面的较低端与所述漏斗连通。

进一步的技术方案是：所述斜面的坡度小于45°。

进一步的技术方案是：所述传送带2的出料端设置有过渡板，所述过渡板的出料端紧挨着所述斜面。

进一步的技术方案是：所述料仓的内表面进行光滑处理。

进一步的技术方案是：所述出料管出料端的下方设置有倾斜的橡胶板，所述橡胶板安装在所述出料管两侧连接杆上。

进一步的技术方案是：所述传送带为爬坡皮带传送带。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：