[实用新型]自清洁高效乳液搅拌剪切罐

说明书

本实用新型公开了一种自清洁高效乳液搅拌剪切罐，包括有罐体、设置在罐体顶部的进料口和设置在罐体底部的出料口；所述罐体内设置有刮料轴和搅拌轴；所述刮料轴由电机驱动转动；所述搅拌轴与刮料轴之间通过齿轮盘组件反向转动设置；所述刮料轴连接有刮料机构；所述刮料机构与罐体内壁相接触；所述搅拌轴上设置有搅拌叶片；所述刮料机构底部对应出料口位置还设置有破料机构；本实用新型采取的技术方案解决了现有的乳液搅拌剪切罐搅拌时容易出现原料在罐体内壁堆积的问题，且物料容易在出料口处成膜导柱出料受阻的问题。

技术领域

本实用新型涉及乳化设备技术领域，具体涉及一种自清洁高效乳液搅拌剪切罐。

背景技术

乳化搅拌剪切罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等；由于生产原料的特性不同，现有的乳液搅拌剪切罐搅拌时容易出现原料在罐体内壁堆积的问题，且物料容易在出料口处成膜导柱出料受阻的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洁高效乳液搅拌剪切罐，解决现有的乳液搅拌剪切罐搅拌时容易出现原料在罐体1内壁堆积的问题，且物料容易在出料口处成膜导柱出料受阻的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种自清洁高效乳液搅拌剪切罐，包括有罐体、设置在罐体顶部的进料口和设置在罐体底部的出料口；所述罐体内设置有刮料轴和搅拌轴；所述刮料轴由电机驱动转动；所述搅拌轴与刮料轴之间通过齿轮盘组件反向转动设置；所述刮料轴连接有刮料机构；所述刮料机构与罐体内壁相接触；所述搅拌轴上设置有搅拌叶片；所述刮料机构底部对应出料口位置还设置有破料机构；

进一步的，所述齿轮盘组件包括有主动轮、从动轮和外轮盘；所述从动轮设置在主动轮周围；所述从动轮与主动轮啮合；所述外轮盘套设在从动轮外围；所述外轮盘与从动轮啮合；

进一步的，所述主动轮固定套装在刮料轴上部；所述从动轮固定套装在搅拌轴上端；所述外轮盘固定设置在罐体内壁上部；

进一步的，所述刮料机构包括有连接环、连接板和刮料杆；所述连接板边缘通过刮料杆与连接环连接；

进一步的，所述刮料轴穿过连接环与连接板连接；所述刮料杆与罐体内壁相接触；所述刮料杆表面上还设有弹性筋条；

进一步的，所述破料机构包括有破料杆和设置在破料杆表面上的螺旋叶片；所述破料杆一端与连接板固定连接；所述破料杆另一端设置有凸起；

更进一步的技术方案是所述搅拌叶片上还设置有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、刮料轴由电机驱动转动后，能够通过与内壁接触的刮料机构，将堆积在罐体内壁上的物料刮下，减少罐体内壁附着的物料，提高原料的利用率；

2、刮料轴和刮料机构在转动时，同时也能够增强搅拌效果，刮料轴通过齿轮盘组件带动搅拌轴与刮料轴反向转动，使得搅拌轴和刮料轴在罐体内产生两种搅拌方向，增强搅拌效果；

3、破料机构设置在刮料机构底部且对应出料口设置，当刮料机构转动时，同时能够带动破料机构转动，使得破料机构能够将出料口处的膜破碎，避免出料口出料受阻，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为齿轮盘组件结构示意图。

图3为本实用新型部分结构示意图。

图4为刮料组件俯视图。