[实用新型]一种定位精确的塑料壳生产用合模机

说明书

本实用新型公开了一种定位精确的塑料壳生产用合模机，包括动模安装板以及底部四角固定安装有支腿的底座，所述底座的顶端固定安装有框体，且框体的一端固定安装有定模安装板，所述框体两端的相对一侧均固定安装有水平设置的定位轴，所述动模安装板的四角均开有安装槽，且安装槽固定安装有与定位轴相适配的滑动轴套，所述框体远离定模安装板的一侧安装有推进机构，且推进机构包括固定安装于动模安装板一侧两端的螺纹筒以及固定安装于框体一端两侧的轴承座。本实用新型在滑动轴套出现磨损后，能够进行及时的更换，确保该合模机正常运行，通过滑轮以及限位滑槽的设置，能够对动模安装板起到支撑、加强的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种定位精确的塑料壳生产用合模机。

背景技术

注塑是工业产品生产造型的方法。通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑行业中常用到注射成型机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，而模具一般又分为动模以及定模，并需要用到合模机进行合模，实现注塑作业。

例如中国专利申请号为CN201822091674.3的实用新型专利，公开了一种注塑模具开合模机构，包括底座，所述底座的背表面固定连接有支撑板，所述支撑板正表面的顶部横向固定连接有承载板，所述承载板正表面的右侧竖向固定连接有固定板，所述固定板左侧表面的中心处固定连接有固定模体。但是上述专利中的定位方式较为简单，且长时间使用出现磨损后，不易进行更换，在实际使用时，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定位精确的塑料壳生产用合模机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种定位精确的塑料壳生产用合模机，包括动模安装板以及底部四角固定安装有支腿的底座，所述底座的顶端固定安装有框体，且框体的一端固定安装有定模安装板，所述框体两端的相对一侧均固定安装有水平设置的定位轴，所述动模安装板的四角均开有安装槽，且安装槽固定安装有与定位轴相适配的滑动轴套，所述框体远离定模安装板的一侧安装有推进机构，且推进机构包括固定安装于动模安装板一侧两端的螺纹筒以及固定安装于框体一端两侧的轴承座。

进一步的，所述螺纹筒关于动模安装板中轴线处对称分布，且两个轴承座均转动连接有与螺纹筒相适配的驱动螺纹杆。

进一步的，所述框体的一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴固定安装有驱动齿轮。

进一步的，两个所述驱动螺纹杆的一侧均固定安装有从动齿轮，且从动齿轮与驱动齿轮之间啮合。

进一步的，所述动模安装板与定模安装板的相对一侧均开有安装螺孔。

进一步的，所述动模安装板的两端两侧均固定安装有安装块，且安装块均安装有滑轮。

进一步的，所述框体的两侧均开有与滑轮相适配的限位滑槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种定位精确的塑料壳生产用合模机，具备以下有益效果：

1.该定位精确的塑料壳生产用合模机，通过设置有螺栓固定的滑动轴套，使得在滑动轴套出现磨损后，能够进行及时的更换，确保该合模机正常运行。

2.该定位精确的塑料壳生产用合模机，通过设置的伺服电机，能够利用驱动齿轮、从动齿轮带动两个驱动螺纹杆转动，并通过两个螺纹筒的设置，同时实施大小相同的力，推动动模安装板实现合模作业。

3.该定位精确的塑料壳生产用合模机，通过滑轮以及限位滑槽的设置，能够对动模安装板起到支撑、加强的效果，有减小滑动轴套与定位轴之间的压力的好处。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型原理简单、使用方便。