[实用新型]全自动双头压槽设备

权利要求书

1.全自动双头压槽设备，其特征在于：包括两个滚轮托支撑座(110)，滚轮托支撑座(110)上沿长度方向设有两个滚轮托(120)；两滚轮托支撑座(110)之间设有长度方向垂直于滚轮托支撑座(110)长度方向设置的安装支座(130)，安装支座(130)上沿长度方向的两端均设有托架底座(140)，托架底座(140)上设有同步托架(141)，同步托架(141)上设有三个均匀且间隔设置的放置槽(210)，相邻两放置槽(210)之间的距离与两滚轮托(120)之间的距离相同；两滚轮托支撑座(110)的外侧均设有与滚轮托(120)相配合的压槽机(160)，两压槽机(160)沿滚轮托支撑座(110)长度方向呈前后错位布置；安装支座(130)上沿长度方向的一侧设有若干个间隔设置的放料架(170)。

2.根据权利要求1所述的全自动双头压槽设备，其特征在于：托架底座(140)的一端可转动的设有沿安装支座(130)高度方向设置的第一托架齿轮(220)以及位于第一托架齿轮(220)上方的第二托架齿轮(230)，第一托架齿轮(220)与第二托架齿轮(230)相互啮合，托架底座(140)上远离第二托架齿轮(230)的一端设有与第二托架齿轮(230)处于同一水平高度的被动轮(250)，第二托架齿轮(230)与被动轮(250)之间设有用于驱动被动轮(250)的连杆(260)；第一托架齿轮(220)、第二托架齿轮(230)以及被动轮(250)的中心处均设有用于将第一托架齿轮(220)、第二托架齿轮(230)以及被动轮(250)固定在托架底座(140)上的齿轮固定轴(240)，驱动机构(150)包括输出转轴(310)，驱动机构(150)的输出转轴(310)与第一托架齿轮(220)的齿轮固定轴(240)通过联轴器连接；第二托架齿轮(230)以及被动轮(250)上的齿轮固定轴(240)靠近压槽机(160)的穿过托架底座(140)的端部均设有摆臂(270)，同步托架(141)固定在两摆臂(270)上。

3.根据权利要求2所述的全自动双头压槽设备，其特征在于：安装支座(130)上设有用于驱动同步托架(141)的驱动机构(150)，驱动机构(150)包括设置在安装支座(130)上的齿轮安装箱(320)，齿轮安装箱(320)中可转动的设有相互啮合的主动力齿轮(330)以及从动力齿轮(340)，安装支座(130)上设有用于驱动主动力齿轮(330)的第一电机(350)，从动力齿轮(340)的两端通过联轴器与输出转轴(310)相连接。

4.根据权利要求3所述的全自动双头压槽设备，其特征在于：压槽机(160)包括压槽机机架(410)，压槽机机架(410)设有一对竖直设置的滑轨(510)，两滑轨(510)之间设有与两滑轨(510)相配合的压槽滚轮安装支架(520)，压槽机机架(410)上设有用于驱动压槽滚轮安装支架(520)的液压油缸(430)，压槽滚轮安装支架(520)的下端部可转动的设有压槽滚轮(530)，压槽机机架(410)上位于压槽滚轮(530)的下方可转动的设有一模具(540)，压槽机机架(410)上设有用于驱动模具(540)的第二电机(420)；模具(540)上沿周向向内凹陷形成凹槽(541)，压槽滚轮(530)上沿其周向设有与凹槽(541)相配合的滚轮凸块(531)。

5.根据权利要求4所述的全自动双头压槽设备，其特征在于：滚轮托支撑座(110)上设有竖直设置的丝杆升降机(610)，滚轮托支撑座(110)上位于丝杆升降机(610)的一侧设有用于驱动丝杆升降机(610)的第三电机(620)；丝杆升降机(610)上丝杆的上端部固定连接有滚轮托板(630)，滚轮托(120)设置在滚轮托板(630)上，滚轮托板(630)上设有用于驱动滚轮托(120)的第四电机(640)。

6.根据权利要求5所述的全自动双头压槽设备，其特征在于：放料架(170)包括若干根组合在一起的支撑杆(710)，放料架(170)上端部的支撑杆(710)上自远离安装支座(130)的端部至靠近安装支座(130)的端部逐渐向下倾斜，放料架(170)上端部的支撑杆(710)上靠近安装支座(130)的端部设有用于对管材进行阻挡的档杆(720)。