[实用新型]一种轴端机械密封装置

说明书

本实用新型提供了一种轴端机械密封装置，设置在端盖组件和轴套组件之间，包括：主密封组件、在所述主密封组件靠近介质侧的一侧设有节流套组件，在所述主密封组件和节流套组件之间设有与所述轴套组件密封的唇形片密封组件；所述唇形片密封组件包括固设在所述端盖组件上的第一唇形片，所述第一唇形片向内且向所述节流套组件方向弯曲延伸、并与所述轴套组件之间形成密封。在机械密封处于非运转状态时，第一唇形片处的工业介质给予第一唇形片轴向的朝向主密封方向的力，使得第一唇形片的密封端面具有靠近轴套组件的移动趋势，增加所述第一唇形片与所述轴套组件之间的密封性，阻挡工艺介质向主密封组件方向反窜，有利于机械密封的运行稳定性和可靠性。

技术领域

本实用新型属于机械密封技术领域，具体涉及一种轴端机械密封装置。

背景技术

随着石油化工、炼油化工、煤化工、电力、冶金、核电等行业的不断快速发展，对装置配套的旋转动设备如机、泵、釜等运行稳定性和可靠性提出高要求和高标准；而机械密封作为旋转动设备的关键基础零部件，对其要求亦日益苛刻，更需满足高可靠性和长使用寿命等。

对于特殊工艺介质如易聚合、易结晶等旋转动设备采用的接触式机械密封，在设备停车及切换泵长时间不运转情况下，下次开车时工艺介质严重污染机械密封工作环境，致使密封发生严重的泄漏问题。同时，接触式机械密封在运行工况出现异常或外界干扰波动时如频繁启停工况等，接触式机械密封端面由混合摩擦状态极易变为边界摩擦或干摩擦等状态，导致机械密封因密封摩擦副间摩擦、磨损并产生大量的摩擦热，使得密封环发生温升过高，热变形加剧、甚至发生相变等，显著降低机械密封运行稳定性和可靠性，缩短密封的使用寿命，难以满足现代化工业对装置长周期安全、稳定运行、节能、环保等的必然要求。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述问题，提供一种轴端机械密封装置，通过设置与轴套组件形成密封的唇形片密封组件，确保机械密封处于非运转状态时，第一唇形片与所述轴套组件之间密封，阻挡工艺介质向主密封方向反窜，有利于机械密封的运行稳定性和可靠性，解决了停车时工艺介质易反窜并污染主密封工作环境的问题。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种轴端机械密封装置，设置在端盖组件和轴套组件之间，包括：主密封组件、在所述主密封组件靠近介质侧的一侧设有节流套组件，在所述主密封组件和节流套组件之间设有与所述轴套组件密封的唇形片密封组件；所述唇形片密封组件包括固设在所述端盖组件上的第一唇形片，所述第一唇形片向内且向所述节流套组件方向弯曲延伸、并与所述轴套组件之间形成密封。

进一步的，所述节流套组件与唇形片密封组件之间为第一腔室，在所述端盖组件上开设有与所述第一腔室相连通的、用于注入具有压力的液体的注液通道。

进一步的，所述注液通道流出流体冲击到第一唇形片上且给予所述第一唇形片径向向内的冲击力。

进一步的，所述第一唇形片具有径向设置的固定部、沿所述固定部的内端向内延伸设置的弯曲部、以及沿所述弯曲部内端向内延伸的密封部。

进一步的，在所述密封部的密封端面相对的一侧设有第一动压槽。

进一步的，所述唇形片密封组件包括轴向设置一级压板和二级压板，所述固定部位于所述一级压板和二级压板之间，所述二级压板上靠近所述第一唇形片的一侧设有与所述弯曲部相匹配的弧形面。

进一步的，所述第一唇形片采用为非金属弹性体材料。

进一步的，所述第一动压槽沿周向均布，所述第一动压槽的型线角度约20-40°，所述第一动压槽的槽深约0.5-1.5cm。

进一步的，所述注液通道的出液口位于所述第一动压槽的外侧，所述第一动压槽穿过所述出液口所在径向截面。