[实用新型]小型封头毛坯整圆机

说明书

小型封头毛坯整圆机，它包括整圆机架，所述整圆机架包括两根横梁，在横梁之间设有连接板，横梁下端设有若干挡块，所述整圆机架一端上部设有安装板，在所述安装板上设有液压驱动装置，在所述安装板下方设有与液压驱动装置相连的顶杆，在所述整圆机架两端底部设有带伸缩支架的滚轮。本实用新型整体结构设置合理，采用横设在封头坡口上的横向支架，通过顶杆和挡块进行坡口整圆，自动化操作，使用方便，修整质量高，根据待修整封头的直径，只需变换选择挡块位置，本装置制造成本低，可有效提高工作效率，符合实际使用要求。

技术领域

本实用新型涉及一种封头加工修整装置，具体涉及一种小型毛坯封头坡口整圆装置。

背景技术

由于封头是用于密封所用，所以其一般都是呈特殊的形状。目前，在封头的具体的制作过程中需要对封头的一些部位进行锥形化整形处理；或者在封头制造运输过程中，由于各种因素会造成封头端口不够圆整。传统工艺中对封头的锥形化整形处理是人工完成的，所以存在着以下缺陷：一是耗时耗力、效率低下，影响整体生产进度，满足不了工业化生产的要求。二是，人工操作时，即使是同一个规格的同样的产品，每个制作出来的成品会有较大的差别，存在着误差较大，从而造成了成品率不高，造成了浪费。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种使用方便，省时高效，修整质量高的整圆机。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的小型封头毛坯整圆机，它包括整圆机架，所述整圆机架包括两根横梁，在横梁之间设有连接板，横梁下端设有若干挡块，所述整圆机架一端上部设有安装板，在所述安装板上设有液压驱动装置，在所述安装板下方设有与液压驱动装置相连的顶杆，在所述整圆机架两端底部设有带伸缩支架的滚轮。

进一步，所述顶杆中心至横梁底部之间的距离小于等于挡块中心至横梁底部之间的距离，在此距离内能够保证整圆机对封头坡口的有效加工。

进一步，所述整圆机架在工作时始终调节设置在封头坡口上方。

进一步，所述横梁采用工字钢。

进一步，所述顶杆设在两根横梁中间。

本实用新型中的整圆机的工作原理为：先将整圆机移动封头坡口的上方，然后调整滚轮的伸缩支架，当封头的坡口与挡块连接后停止，调整封头坡口将需要整圆的位置对准顶杆，液压驱动装置工作，推动顶杆来对封头坡口进行整圆处理。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，采用横设在封头坡口上的横向支架，通过顶杆和挡块进行坡口整圆，自动化操作，使用方便，修整质量高，根据待修整封头的直径，只需变换选择挡块位置，本装置制造成本低，可有效提高工作效率，符合实际使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的本实用新型所述的小型封头毛坯整圆机，它包括整圆机架1，所述整圆机架1包括两根横梁2，在横梁2之间设有连接板3，横梁2下端设有若干挡块4，所述整圆机架1一端上部设有安装板5，在所述安装板5上设有液压驱动装置6，在所述安装板5下方设有与液压驱动装置6相连的顶杆7，在所述整圆机架1两端底部设有带伸缩支架的滚轮8。

所述顶杆7中心至横梁2底部之间的距离小于等于挡块4中心至横梁2底部之间的距离。

所述整圆机架1在工作时始终调节设置在封头坡口上方。

所述顶杆7设在两根横梁2中间。