[实用新型]纱线倍捻及防水处理的一体装置

说明书

本实用新型公开了纱线倍捻及防水处理的一体装置，包括：机架，机架上依照纱线的行走路径依次设置有空心锭杆、加捻盘、第一导纱器、张力装置、导轮和卷取辊，机架上还设有盛放防水剂的防水槽、能够卷绕纱线的防水辊和能够卷绕并加热纱线的加热辊，防水槽和防水辊水平布置，且防水槽的开口向上，防水辊设于防水槽上方，防水辊通过第一连接轴转动连接在机架上，防水辊的最低处位于防水槽内，加热辊转动连接在机架上。通过设置防水槽和防水辊使得在对纱线进行倍捻处理的过程中，在纱线的表面附着防水剂。

技术领域

本实用新型涉及制纱设备，特别是涉及纱线倍捻及防水处理的一体装置。

背景技术

倍捻机是一种常见的纺织机械。在加捻过程中，实现一转两捻，效率成倍增加，真正实现大卷装无接头，生产出优质纱线。倍捻机工作时，将需要加捻的纱线以静止的状态喂入卷装上引出，从锭子顶端穿入空心锭杆，随锭杆的一回转，纱线得到一个捻回，然后纱线再从空心锭杆下端加捻盘的横向孔眼穿出引向上方的集纱器。加捻盘随锭子而回转，纱线随着横向孔眼对集纱器固定点的一回转，纱线又加了一个捻回。

纱线的防水处理是将纱线浸泡在防水剂中，使纱线的表面附着有防水剂，从而能够提高纱线防水性能。纱线倍捻和纱线防水处理在现有的生产条件下，需要分别在各自对应的设备进行，存在工序繁琐，生产效率低的缺陷。

有鉴于此，本发明人对倍捻机结构进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供纱线倍捻及防水处理的一体装置，能够装置上实现纱线倍捻和纱线防水处理同步进行。

为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

纱线倍捻及防水处理的一体装置，包括：机架，所述机架上依照纱线的行走路径依次设置有空心锭杆、加捻盘、第一导纱器、张力装置、导轮和卷取辊，所述机架上还设有盛放防水剂的防水槽、能够卷绕纱线的防水辊和能够卷绕并加热纱线的加热辊，所述防水槽和所述防水辊水平布置，且所述防水槽的开口向上，所述防水辊设于所述防水槽上方，所述防水辊通过第一连接轴转动连接在所述机架上，所述防水辊的最低处位于所述防水槽内，所述加热辊转动连接在所述机架上。

进一步地，所述机架还设置有第二导纱器，所述第二导纱器固设于所述张力装置的下方。

进一步地，所述第二导纱器具有封闭的导纱环，所述导纱环为表面光滑的圆弧状。

进一步地，所述导轮设于所述加热辊的下方，所述卷取辊设于所述加热辊的上方。

进一步地，所述防水辊包括固定连接的内层辊和外层辊，所述外层辊覆盖所述内层辊的辊面，所述内层辊为塑料制成的辊轮，所述外层辊为具有光滑外表面的钢制圆筒。

采用上述技术方案，本实用新型的纱线倍捻及防水处理的一体装置，通过设置防水槽和防水辊使得在对纱线进行倍捻处理的过程中，在纱线的表面附着防水剂；通过设置加热辊对浸泡过防水剂的纱线进行加热，烘干纱线表面的防水剂，使防水剂所含防水物质固定在纱线上，进而使的纱线具备防水性能。本实用新型在对纱线进行倍捻时能够同步完成对纱线的防水处理。在纱线一次脱圈和卷取落筒间完成纱线倍捻及防水处理，相比使用常规的将纱线分开进行倍捻处理和防水处理的装置，本实用新型的纱线倍捻及防水处理的一体装置能够极大的缩减工作量，增加生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

标号说明：

空心锭杆 1 加捻盘 2

第一导纱器 3 张力装置 4

导轮 5 卷取辊 6

防水槽 7