[实用新型]笔套

说明书

本实用新型提供了一种笔套，笔身的外壁形成有第一限位凸楞，所述第一限位凸楞沿所述笔身的圆周方向设置，所述笔套包括：笔套本体；以及弹性的第二限位凸楞，设于所述笔套本体的内壁上，所述第二限位凸楞沿所述笔套本体的圆周方向设置一圈，所述第二限位凸楞卡扣连接于所述第一限位凸楞。本实用新型解决了传统的笔套内环筋与笔身外的环筋的分离力偏大的问题。

技术领域

本实用新型涉及文具制造技术领域，具体涉及一种笔套。

背景技术

目前解决笔类笔套(笔盖、上盖)与笔身气密性问题的基本途径都是通过加大笔盖与笔身的配合过盈量，也就是加大笔套的扣位与笔身的扣位之间的干涉量，从而保证二者之间的气密性。此方法虽然在一定程度上确保了笔套与笔身的配合气密性，但由于是通过加大笔盖与笔身的配合过盈量来实现的，从而导致了笔套与笔身的分离力(拉拔力)偏大，也就是笔套与笔身配合很紧，手感欠佳。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种笔套，以解决传统的笔套内环筋与笔身外的环筋的分离力偏大的问题。

为实现上述目的，提供一种笔套，笔身的外壁形成有第一限位凸楞，所述第一限位凸楞沿所述笔身的圆周方向设置，所述笔套包括：

笔套本体；以及

弹性的第二限位凸楞，设于所述笔套本体的内壁上，所述第二限位凸楞沿所述笔套本体的圆周方向设置一圈，所述第二限位凸楞卡扣连接于所述第一限位凸楞。

进一步的，所述笔套本体的内壁上设有限位槽，所述限位槽沿所述笔套本体的圆周方向设置，所述限位槽中嵌设有弹性套管，所述第二限位凸楞设于所述弹性套管的内壁上。

进一步的，所述弹性套管为硅胶套管或橡胶套管。

进一步的，所述笔套本体的插孔的孔口扩径形成有第一扩大孔，所述第一扩大孔的孔口处安装有供所述笔身穿设的限位套管，所述限位套管与所述第一扩大孔的孔底之间形成所述限位槽。

进一步的，所述第一扩大孔的孔口扩径形成有第二扩大孔，所述限位套管容置于所述第二扩大孔中。

进一步的，所述第二扩大孔的孔口内形成有第三限位凸楞，所述限位套管的外壁形成有与所述第三限位凸楞卡扣连接的第四限位凸楞。

进一步的，所述限位套管点胶连接于所述第二扩大孔的内壁。

进一步的，所述限位套管超声波焊接连接于所述第二扩大孔的内壁。

进一步的，所述第二扩大孔的孔底朝向所述插孔的孔底凹陷形成容置槽，所述限位套管的端面形成凸条，所述凸条插设于所述容置槽中，且所述凸条超声波焊接连接于所述容置槽。

进一步的，所述容置槽沿所述第二孔大孔的圆周方向设置，所述凸条沿所述限位套管的圆周方向设置。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的笔套通过改变笔套的内部结构，通过内置弹性第二限位凸楞来优化笔套与笔身的第一限位凸楞配合后的气密性，利用第二限位凸楞的弹性在保证气密性的同时，也能保证笔盖与笔身的分离力在适当的范围，从而保持优良的手感。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的笔套的剖视图。

图2为本实用新型第一实施例的笔套与笔身的连接节点示意图。

图3为本实用新型第一实施例的笔套的弹性套管的结构示意图。

图4为本实用新型第一实施例的限位套管与笔套本体的连接节点示意图。

图5为本实用新型第二实施例的笔套本体与限位套管的超声波焊接连接示意图。

图6为本实用新型第二实施例的限位套管的凸条的结构示意图。