[实用新型]一种气流均匀性好的沉降室

说明书

本实用新型公开了一种气流均匀性好的沉降室，属于沉降室领域，其技术方案要点是包括机架，所述机架中安装有沉降室本体，沉降室本体的顶部设置有罩壳，沉降室本体的下方安装有与沉降室本体连通的负压室，所述负压室的两侧均设置有第一出风管，第一出风管呈对称布置，第一出风管连接有抽气机，抽气机包括外壳，外壳上设置有和第一出风管相连的抽风管，外壳中转动连接有叶轮，外壳上设置有第二出风管，第二出风管连接有回风管，回风管的端部连接有出风罩，出风罩位于罩壳的内腔顶面上，第一出风管、抽气机和回风管形成循环风路，出风罩中设置有导风件若干，本实用形型的优点在于风在沉降室中分布更加均匀，使玻璃纤维分布更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及沉降室，特别涉及一种气流均匀性好的沉降室。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料。

公告号为CN2880868Y的中国专利公开了一种玻璃纤维制毡装置，包括现有的切丝机组和毡带输送机，其特征是它还包括循环风机、正压室、分散风机、气流分配箱、分散沉降室和负压室及管道。分散沉降室置于正压室内，切丝机组安装在分散沉降室上面，分散沉降室与分散风机通过出风管道相连接；负压室在分散沉降室的下方，毡带输送机的一部分环绕分散沉降室外部，另一部分从分散沉降室内穿过，与玻璃钢板材连续生产线衔接；循环风机的出气端与正压室通过正压管道相连，负压室与循环风机的进气端通过负压管道相连。工作的时候，循环风机启动，使负压室处于负压状态，从分散沉降室中产生向下的吸力，使玻璃纤维沉降在毡带输送机上。

上述玻璃纤维制毡装置可以完成玻璃纤维的沉降过程，但是存在以下缺陷：循环风从沉降室的顶部中间位置注入到沉降室中，沉降室的中部风量大风速快，下落的玻璃纤维多；沉降室的四周风量小风速慢，下落的玻璃纤维少，风在沉降室内部分布不均匀，导致玻璃纤维分布不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气流均匀性好的沉降室，其优点在于风在沉降室中分布更加均匀，使玻璃纤维分布更加均匀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气流均匀性好的沉降室，包括机架，所述机架中安装有沉降室本体，沉降室本体的顶部设置有罩壳，沉降室本体的下方安装有与沉降室本体连通的负压室，所述负压室的两侧均设置有第一出风管，第一出风管呈对称布置，第一出风管连接有抽气机，抽气机包括外壳，外壳上设置有和第一出风管相连的抽风管，外壳中转动连接有叶轮，外壳上设置有第二出风管，第二出风管连接有回风管，回风管的端部连接有出风罩，出风罩位于罩壳的内腔顶面上，第一出风管、抽气机和回风管形成循环风路，即沉降室本体上形成两组对称布置的循环风路，出风罩中设置有用于改变出风方向的导风件若干。

通过采用上述技术方案，在工作的时候，抽气机启动抽风，此时外壳中的叶轮转动，将空气从负压室中抽出，使负压室处于负压状态，之后空气从抽气机注入到会回风管中，然后风从出风罩吹入到沉降室本体中，此时风会经过导风件，使风向外扩散，由于循环风路呈对称布置，所以两个出风罩也呈对称布置，避免沉降室本体中出现中间风量大，四周风量小的情况，提高风的均匀性，有利于玻璃纤维分布更加均匀。

进一步的，所述出风罩分成上下两部分，出风罩的上部为四棱台并且其尺寸从上到下依次扩大，出风罩的下部为长方体。

通过采用上述技术方案，出风罩以这样的形状设计，风会沿着出风罩的内壁向外扩散，提高风的均匀性。

进一步的，所述导风件包括四个向外侧倾斜设置的引风板，四个引风板首尾连接呈“口”字形，出风罩的下部中设置有呈十字形的固定架，导风件焊接在固定架的底部。