[实用新型]高耐腐蚀性无缝钢管的缓冲落料机构

说明书

本实用新型提供了一种高耐腐蚀性无缝钢管的缓冲落料机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本高耐腐蚀性无缝钢管的缓冲落料机构包括机架，还包括暂存板、限位板一、限位板二、驱动件和接料件，上述暂存板截面呈V形且暂存板的V形下端处与机架铰接，上述驱动件位于机架上且驱动件能带动暂存板绕其铰接处摆动，上述限位板一和限位板二分别固连在暂存板两侧的机架上，所述接料件为柔性材料且接料件位于暂存板的下侧部。本高耐腐蚀性无缝钢管的缓冲落料机构稳定性高。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种高耐腐蚀性无缝钢管的缓冲落料机构。

背景技术

高耐腐蚀性无缝钢管在生产过程中，由于加工工艺的因素，导致钢管温度比较高，因此，需要对其进行暂存后再输送至落料处。

这样能使钢管在暂存处得到适当冷却，提高生产安全性。

但是，现有生产作业过程中暂存处的钢管需要人工拿取，也就是说，需要人工将暂存处冷却后的钢管取出并放置在存料处。在暂存处拿取钢管过程中操作者可能会碰触到刚性的暂存处，对操作人员造成伤害，导致其安全性比较差。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种安全性高且结构紧凑的高耐腐蚀性无缝钢管的缓冲落料机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种高耐腐蚀性无缝钢管的缓冲落料机构，包括机架，其特征在于，还包括暂存板、限位板一、限位板二、驱动件和接料件，上述暂存板截面呈V形且暂存板的V形下端处与机架铰接，上述驱动件位于机架上且驱动件能带动暂存板绕其铰接处摆动，上述限位板一和限位板二分别固连在暂存板两侧的机架上，所述接料件为柔性材料且接料件位于暂存板的下侧部，当暂存板与限位板一接触时暂存板的V形开口朝向，当暂存板与限位板二接触时暂存板的V形开口位于接料件正上方。

本缓冲落料机构创造性的在机架上设置能摆动的暂存板，初始状态时暂存板与限位板一接触，此时钢管被稳定的定位在暂存板内。

待钢管冷却至设定温度后，驱动件带动暂存板绕其铰接处摆动，直到暂存板与限位板二接触后，位于暂存板内的钢管顺畅的滑落进入接料件内。

由于接料件为柔性材料。因此，操作者在搬运接料件处的光管时显得比较方便。而且，柔性的接料件不会对操作者造成挤压伤害，安全性比较高。

在上述的高耐腐蚀性无缝钢管的缓冲落料机构中，所述暂存板的V形下端处具有呈圆柱状的接触柱，上述接触柱铰接在机架上。

通过接触柱能将暂存板稳定的铰接在机架上。

在上述的高耐腐蚀性无缝钢管的缓冲落料机构中，所述接触柱与暂存板为一体式结构。

这样能适当提高整个机构的结构紧凑性。

在上述的高耐腐蚀性无缝钢管的缓冲落料机构中，所述驱动件包括电机和摩擦轮，上述摩擦轮固连在电机的转轴上且摩擦轮与接触柱接触。

电机带动摩擦轮转动过程中，由于摩擦轮与接触柱接触，最终能带动暂存板绕其铰接处稳定摆动。

在上述的高耐腐蚀性无缝钢管的缓冲落料机构中，所述摩擦轮为橡胶材料。

在上述的高耐腐蚀性无缝钢管的缓冲落料机构中，所述暂存板上靠近于限位板一的一侧固连有配重块，在配重块的作用下暂存板具有抵靠在限位板一上的趋势。

在配重块的作用下能使暂存板具有其V形开口朝上的趋势。

在上述的高耐腐蚀性无缝钢管的缓冲落料机构中，所述接料件包括连杆一、连杆二和柔性的连接片，上述连杆一和连杆二平行设置，上述连接片的长度尺寸大于连杆一与连杆二之间的间距尺寸，连接片的一端固连在连杆一上，连接片的另一端固连在连杆二上。