[实用新型]智能围条液压机

说明书

本实用新型公开了智能围条液压机，包括底座，所述底座的一端外表面设置有斜面滑块，所述斜面滑块的上端外表面设置有取出机构，所述底座的上端外表面取出机构的一侧设置有滑杆，所述滑杆的外侧表面设置有活动横梁，所述活动横梁的上端外表面滑杆的外侧表面设置有润滑结构，所述滑杆的上端外表面设置有固定横梁，所述固定横梁的内侧表面设置有主缸，所述主缸的内部表面贯穿设置有压杆。本实用新型所述的智能围条液压机,可以在给滑杆与活动横梁之间加润滑油时防止润滑油外流，提高润滑油利用效率，其次可以不需要手动取出被加工材料，提高生产安全。

技术领域

本实用新型涉及液压机领域，特别涉及智能围条液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机；传统的智能围条液压机有一些缺点，首先液压机的滑杆与活动横梁之间没有润滑机构，润滑油很难加进去，润滑油的利用率较低，其次手动取出加工完成的材料时比较危险，这与安全生产的理念相违背，为了解决上述问题，我们提出了这种智能围条液压机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供智能围条液压机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

智能围条液压机，包括底座，所述底座的一端外表面设置有斜面滑块，所述斜面滑块的上端外表面设置有取出机构，所述底座的上端外表面取出机构的一侧设置有滑杆，所述滑杆的外侧表面设置有活动横梁，所述活动横梁的上端外表面滑杆的外侧表面设置有润滑结构，所述滑杆的上端外表面设置有固定横梁，所述固定横梁的内侧表面设置有主缸，所述主缸的内部表面贯穿设置有压杆。

优选的，所述取出机构包括电推杆主体、伸缩杆、加长杆、活动板，所述底座的上端外表面设置有电推杆主体，所述电推杆主体的内部表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端外表面设置有加长杆，所述加长杆的一端外表面设置有活动板，所述电推杆主体的下端外表面与底座的上端外表面固定连接，所述伸缩杆的外侧表面与电推杆主体的内部表面活动连接，所述加长杆的外表面与伸缩杆的一端外表面固定连接，所述活动板的一端外表面与加长杆的一端外表面固定连接。

优选的，所述润滑结构包括阻流管、上盖、进油口，所述活动横梁的上端外表面设置有阻流管，所述阻流管的上端外表面设置有上盖，所述上盖的上端外表面设置有进油口，所述阻流管的下端外表面与活动横梁的上端外表面固定连接，所述上盖的下端外表面与阻流管的上端外表面固定连接，所述进油口的下端外表面与上盖的上端外表面固定连接。

优选的，所述斜面滑块的一端外表面与底座的一端外表面固定连接，所述滑杆的下端外表面与底座的上端外表面固定连接。

优选的，所述活动横梁的内侧表面与滑杆的外侧表面活动连接，所述固定横梁的下端外表面与滑杆的上端外表面固定连接。

优选的，所述主缸的外侧表面与固定横梁的内侧表面活动连接，所述压杆的外侧表面与主缸的内侧表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该智能围条液压机，使用时当装置需要加润滑油时，通过进油口将润滑油加入阻流管中，部分润滑油进入滑杆与活动横梁之间的缝隙，多余的润滑油通过阻流管可以储存起来，防止外流，操作比较方便，提高润滑油的利用率，其次当材料加工完成时，通过启动电推杆主体带动伸缩杆移动，伸缩杆移动带动加长杆移动，加长杆移动推动活动板在底座的上端外表面滑动，从而达到将活动横梁下方的加工完成的材料推出由斜面滑块滑下，可以不要手动取出被加工材料，可以防止手被液压机压到，比较安全，较为实用，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型智能围条液压机的整体结构示意图；