[实用新型]一种智能化绞车自动排绳装置

说明书

本实用新型公开了一种智能化绞车自动排绳装置，主要解决现有排绳装置在排绳过程中出现乱绳、同时加大钢丝绳之间的摩擦和挤压，缩短钢丝绳的使用寿命的问题。该装置包括支架，安装在支架上的一对轴承座和一对轴固定座，设置于轴固定座内侧的触点开关，安装于支架上的固定轴，安装在轴承座上的旋转轴，安装于固定轴上的直滑套，安装于旋转轴上的螺杆滑套，以及滚轮轴、大滚轮、小滚轮、电机、PLC控制系统，以及安装在绞车的滚筒轴端部的速度旋向编码器。通过上述设计，本实用新型利用PLC控制系统接收速度旋向编码器和触点开关反馈信号，自动控制电机工作，实现绞车钢丝绳自动排绳，防止钢丝绳缠绳是乱绳，具有结构简单，整体成本不高的特点。

技术领域

本实用新型涉及石油钻机配套设备领域，具体地说，是涉及一种智能化绞车自动排绳装置。

背景技术

绞车在钻井过程中用于提升和下放钻具，钻井钢丝绳缠绕在绞车滚筒上。滚筒旋转时，钢丝绳沿着滚筒轴向左右移动，当钢丝绳移动到滚筒边缘时，钢丝绳反向移动。滚筒在缠绳或放绳时，由于缠绳层数不断变化，钢丝绳会沿着滚筒径向前后移动。

绞车滚筒缠绳时，钢丝绳在没有其他设备辅助的情况下，容易出现乱绳的现象，严重影响绞车工作，同时加大钢丝绳之间的摩擦和挤压，缩短钢丝绳的使用寿命。

目前较常见的排绳装置均为机械式排绳装置，其工作原理是通过限位的方式防止乱绳，即限位装置卡住钢丝绳，限位装置随钢丝绳来回移动，一定程度上能防止钢丝绳工作时摆动幅度过大，起到排绳的作用，但使用效果不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能化绞车自动排绳装置，主要解决现有排绳装置在排绳过程中出现乱绳、同时加大钢丝绳之间的摩擦和挤压，缩短钢丝绳的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种智能化绞车自动排绳装置，包括安装在绞车顶部的支架，安装在支架上的一对轴承座和一对轴固定座，设置于轴固定座内侧的触点开关，通过轴固定座安装于支架上的固定轴，通过轴承安装在轴承座上的旋转轴，安装于固定轴上的直滑套，安装于旋转轴上的螺杆滑套，一端安装于直滑套上另一端安装于螺杆滑套上的两根滚轮轴，分别安装在两根滚轮轴上的大滚轮和小滚轮，安装于轴承座上并通过键连接于旋转轴端内孔上的电机，与电机相连用于控制电机的PLC控制系统，以及安装在绞车的滚筒轴端部用于测量滚筒的转速和旋转方向并将信号传输到PLC控制系统的速度旋向编码器。

进一步地，所述旋转轴上设置有大螺距螺纹，所述螺杆滑套内孔加工有与旋转轴相同的螺纹，当旋转轴正反转旋转时，螺杆滑套在旋转轴上左右移动。

进一步地，所述直滑套内部设置有铜套，所述直滑套通过铜套套设在固定轴上。

进一步地，所述螺杆滑套和直滑套顶部均焊接有用于安装滚轮轴的U形板。

作为优选，所述直滑套的两端设置有缓冲垫。

作为优选，所述滚轮轴两端加工螺纹，并用螺母锁紧固定在螺杆滑套和直滑套上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过在滚筒轴端设置速度旋向编码器，并在固定轴两端的固定座内侧安装触点开关，结合PLC控制系统对电机的旋向和转速进行控制。 PLC控制系统接收速度旋向编码器和触点开关反馈信号，自动控制电机工作，实现绞车钢丝绳自动排绳，防止钢丝绳缠绳是乱绳，具有结构简单，整体成本不高的特点。

(2)本实用新型的支架采用焊接框架结构，支架通过螺栓直接安装在绞车顶部，安装拆卸简单。并且该装置采用小功率变频电机作为动力，带着整个装置工作，电机直接安装在轴承座上，简化安装。

(3)本实用新型在大小滚轮内部设计铜套，便于大小滚轮在滚轮轴上灵活转动和移动。