[实用新型]一种适用于真空热处理炉的快速冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于真空热处理炉的快速冷却装置，涉及快速冷却技术领域，包括鼓风机、第一风通管、热处理炉、第二风通管、第三风通管与第四风通管，所述第一风通管的一侧外表面固定安装有出风变向机构，且第二风通管的一端外表面固定安装有水冷机构，所述第三风通管的一端外表面固定连接有抽风机，所述出风变向机构包括有变向箱、定旋槽与行移槽、设于变向箱内部的第一集风槽、固定连接于第一集风槽一侧外表面的风入管、设于第一集风槽另一侧外表面的第二集风槽，使得吹向炉内的风是多方向的，可以使得真空热处理炉以及处理后的工件在冷却时更为迅速，可以对抽回的冷却风进行冷却，从而提高所循环冷却风的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及快速冷却技术领域，具体为一种适用于真空热处理炉的快速冷却装置。

背景技术

真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理，一般实现这一技术的装置称之为真空热处理炉，真空热处理炉上必不可少的一种装置便是冷却装置，真空热处理炉在对工件处理后，需要对工件以及热处理炉进行冷却。

现有的用于真空热处理炉的快速冷却装置在结构与功能方面不够完善，尚有待改进之处，首先，现有技术中，冷却风从单一的出风管吹进真空热处理炉的内部，而且出风管的方向是固定的，出风的方向不能够得以改变，使得热处理炉内部受风不均匀，冷却效果不够好，其次，现有技术中，冷却风的循环效果不够优秀，冷却风从炉内收回再回到炉内进行冷却的冷却效果较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于真空热处理炉的快速冷却装置，解决了现有技术中冷却风冷却效果不足够优秀的问题，还解决了现有技术中冷却风循环利用效率较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用于真空热处理炉的快速冷却装置，包括鼓风机、第一风通管、热处理炉、第二风通管、第三风通管与第四风通管，所述热处理炉(4)的一侧内表面固定安装有出风变向机构，且第二风通管的一端外表面固定安装有水冷机构，所述第三风通管的一端外表面固定连接有抽风机。

所述出风变向机构包括有变向箱、定旋槽与行移槽、设于变向箱内部的第一集风槽、固定连接于第一集风槽一侧外表面的风入管、设于第一集风槽另一侧外表面的第二集风槽、设于第二集风槽上端外表面的往复电机、设于往复电机一侧外表面的从动杆、固定安装于从动杆下端外表面的风出管、设于风出管下端外表面靠近一侧位置的支架、设于风出管上端外表面靠近另一侧位置的连接杆、设于行移槽内部的移动槽、活动安装与移动槽一侧外表面的移动板，活动安装于移动板一侧外表面的滚轮、设于支架下端外表面的第一固定台。

优选的，所述水冷机构包括水冷箱、固定安装于水冷箱内部的水冷管、设于水冷管上端外表面靠近一侧位置的第一连接管、固定安装于水冷管上端外表面靠近另一侧位置的第二连接管。

优选的，所述第一连接管的下端外表面固定安装有第一连接阀，且第一连接管通过第一连接阀与水冷管固定连接，所述第二连接管的下端外表面固定安装有第二连接阀，且第二连接管通过第二连接阀与水冷管固定连接。

优选的，所述水冷箱的内部盛放有冷却水，冷却水的液位值不超过水冷箱高度的三分之二，所述水冷管的形状为“U”形。

优选的，所述支架的形状为“Y”型，所述风出管的内部贯穿有绕旋柱，且风出管通过绕旋柱与支架活动连接，所述往复电机的输入端与电源的输出端电性连接。

优选的，所述滚轮的数量至少为三组，所述移动槽的另一侧内表面设置有滚动槽，且移动槽的一侧内表面设置有滑动槽。

有益效果

本实用新型提供了一种适用于真空热处理炉的快速冷却装置。与现有技术相比具备以下有益效果：