[实用新型]落槽冷却装置

说明书

本实用新型提供了一种落槽冷却装置，属于铸造成型技术领域，包括用于容纳落槽的落槽支架、用于冷却落槽的水冷机构和风冷机构，水冷机构包括用于容纳冷却水的冷却水管，冷却水管敷设于落槽支架上并与落槽底部接触，风冷机构包括若干用于冷却落槽顶部的风冷管路，风冷管路上设有若干朝向落槽顶部吹风的出风口。本实用新型提供的落槽冷却装置，采用风冷机构和水冷机构同时对落槽进行降温、冷却，使落槽的温度降低较快，冷却速度快，有利于对落槽表面进行涂刷处理，具有对落槽的温度降低较快，落槽热量散发速度快，不影响落槽的涂刷操作和浇铸进度的技术效果。

技术领域

本实用新型属于铸造成型技术领域，更具体地说，是涉及一种落槽冷却装置。

背景技术

目前，常用的冶金炉使用的落槽，被用于输送熔融状态下的物料(如铁水或者渣水)，完整的落槽一般是由数段流槽首尾相互连接而成。在浇铸过程中，落槽频繁受到高温铁液的热冲击，温度的急剧升高(一般温度高于500℃)，会造成落槽持续发红，很容易产生热变形，持续的浇铸会造成落槽的使用寿命降低。要想延长落槽的使用寿命，唯一的方法是对落槽进行处理，如对落槽涂刷(抹)一层保护层(或涂料)，从而避免铁水对落槽的热冲蚀，能提升落槽的抗热变性能和延长使用寿命。

在对落槽进行涂刷(抹)前，若落槽温度大于500℃时，无法进行涂刷，那就需要先使落槽的自身温度降低下来，在合适的温度下，才能进行涂刷操作。落槽温度降低需要等待的时间较长，冷却的速度较慢，依靠自然冷却无法快速将涂料涂刷在落槽表面上，严重时还会延误浇铸进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种落槽冷却装置，旨在解决落槽降温时间长，冷却速度慢的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种落槽冷却装置，包括：

落槽支架，用于容纳落槽；

水冷机构，用于冷却落槽，设有用于容纳冷却水的冷却水管，所述冷却水管敷设于所述落槽支架上并与所述落槽底部接触；以及

风冷机构，设有若干用于冷却所述落槽顶部的风冷管路，所述风冷管路上设有若干朝向所述落槽顶部吹风的出风口。

作为本申请另一实施例，所述落槽支架的上表面敷设有压实的打结料，所述打结料用于隔离所述落槽的热量，所述冷却水管布设在所述打结料上。

作为本申请另一实施例，所述水冷机构还包括储水器、分别与所述冷却水管两端连通并通向所述储水器的连接水管以及设于所述连接水管上并用于循环泵送所述冷却水的驱动器。

作为本申请另一实施例，所述风冷机构还包括用于向所述风冷管路鼓风的鼓风机和连接风管；所述风冷管路的一端为封闭、另一端为开口；所述连接风管的一端连通所述鼓风机的出风口连通、另一端与所述风冷管路的开口连通。

作为本申请另一实施例，所述储水器的上端设有开口，所述水冷机构还包括朝向所述开口鼓风的散热器。

作为本申请另一实施例，所述连接风管上设有电磁阀，所述电磁阀电性连接有用于控制所述风冷管路吹风时间的时间继电器。

作为本申请另一实施例，若干个所述风冷管路均与所述连接风管并联连接，所述风冷管路上的出风口呈倒梯形。

作为本申请另一实施例，所述冷却水管呈蛇形盘绕在所述打结料上，所述冷却水管为不锈钢材质。

作为本申请另一实施例，所述落槽支架的上端面形状与所述落槽底端面形状相适配，所述风冷管路的形状与所述落槽顶端面形状相适配。

作为本申请另一实施例，所述落槽支架上设有用于检测所述落槽温度的温度器。