[实用新型]一种粉末冶金原料搅拌筛网

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金原料搅拌筛网，涉及粉末冶金领域，针对现有的粉末冶金筛网板网孔容易堵塞的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，所述处理箱的顶端中间位置通过螺钉安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴竖直朝下，且延伸至处理箱的内部连接有转动杆，所述处理箱的内壁转动安装有转动筒，且所述转动筒的内壁与转动杆之间连接有横杆，所述转动杆位于处理箱内部的圆周侧壁固定套设有主动轮，主动轮位于转动筒的下方设置。本实用新型结构新颖，且该装置能够对粉末冶金原料进行有效的筛分搅拌处理，并且能够对其筛网板进行间断性敲击，从而能够避免筛网板的网孔堵塞，提高粉末冶金原料处理的效率，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金领域，尤其涉及一种粉末冶金原料搅拌筛网。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

在进行粉末冶金原料处理时，需要对其进行有效的过滤处理，而传统的过滤网呈静态设置，因此在长时间使用后，其网孔容易堆积杂质，导致其堵塞，降低粉末冶金加工的原料处理效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种粉末冶金原料搅拌筛网。

发明内容

本实用新型提出的一种粉末冶金原料搅拌筛网，解决了现有的粉末冶金筛网板网孔容易堵塞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉末冶金原料搅拌筛网，包括处理箱，所述处理箱的顶端中间位置通过螺钉安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴竖直朝下，且延伸至处理箱的内部连接有转动杆，所述处理箱的内壁转动安装有转动筒，且所述转动筒的内壁与转动杆之间连接有横杆，所述转动杆位于处理箱内部的圆周侧壁固定套设有主动轮，主动轮位于转动筒的下方设置，且所述转动杆圆周侧壁连接有两个对称设置的搅拌板，所述处理箱的内壁转动安装有两个呈横向设置的传动杆，且两个所述传动杆相互靠近的一端均连接有从动轮，所述主动轮的圆周侧壁与从动轮的圆周侧壁均设置有斜齿轮，且主动轮与从动轮啮合；所述传动杆的圆周侧壁安装有敲击装置，所述处理箱的内壁滑动连接有呈横向设置的筛网板，使得筛网板可以竖直方向产生位移，筛网板位于搅拌板的下方设置，且所述筛网板的底端设置有滑槽，所述处理箱的底端倾斜内壁铰接有两个对称设置的铰接杆，且所述铰接杆的顶端连接有滑块，且所述滑块与所述滑槽滑动连接，且两个所述滑块之间连接有弹簧。

优选的，所述处理箱的侧壁设置有对称设置的投料孔，且所述处理箱的底端中间位置设置有出料孔，所述转动筒的侧壁贯通设置有两个对称设置的进料孔，且进料孔与投料孔结构相同。

优选的，所述敲击装置包括连接杆和配重球体，两个所述传动杆的圆周侧壁上连接有两组呈交错对称设置的连接杆，连接杆的长度从传动杆外侧向内依次变长，且连接杆的端部连接有配重球体。

优选的，所述筛网板的顶端与搅拌板的底端均匀设置有结构相同的研磨球。

优选的，所述滑槽的内壁之间连接有呈横向设置的固定杆，且所述固定杆与滑块呈滑动贯通设置，且弹簧套设在固定杆的圆周侧壁上。

优选的，所述搅拌板的位置不与转动筒上的进料孔相对。

优选的，所述主动轮上的斜齿轮为不完全设置，主动轮上的斜齿轮分布为两个间隔的1/4圆弧位置处。

优选的，所述搅拌板与传动杆之间的距离大于连接杆的长度。

优选的，最长的连接杆的长度大于传动杆与筛网板之间的距离，其余的连接杆的长度小于传动杆与筛网板之间的距离。