[实用新型]压滤机轻型自动拉板设备

说明书

本实用新型公开了压滤机轻型自动拉板设备，包括自动拉板压滤机、震动机构和风力机构，所述震动机构位于自动拉板压滤机的上方，所述震动机构包括支撑架和电机，所述支撑架固定于自动拉板压滤机的顶部，所述第一转轴的外壁固定有凸块，且凸块位于震动板的上方，并且震动板上开设有通孔，所述震动板顶部的边侧固定有套筒，且套筒的内部安装有套杆的下端，并且套杆的上端固定于支撑架顶部的内侧，所述套杆的下端嵌套有弹簧，且弹簧位于套筒的内部；本实用新型使得震动板能够震动，从而震动板能够拍打自动拉板压滤机上的滤板，进而使得滤板上的滤饼能够坠落，避免了人工清理，提升了工作效率。

技术领域

本实用新型属于压滤机技术领域，具体涉及压滤机轻型自动拉板设备。

背景技术

自动拉板压滤机是广泛应用于矿山、制药、酿酒、化工以及环保等各个领域的固液分离设备，利用过滤介质对待过滤对象施加一定的压力并使得液体渗析出来的一种机械设备，压滤机通过进料泵的压力将过滤物料注入滤室，过滤物料由止推尾板端面的进料孔进入滤板，再由滤板中心孔使过滤物料分布到所有的滤室，经滤室的过滤介质使固液分离后，达到过滤的目的。

如公开号为CN201558590U的实用新型所公开的压滤机滤板分组拉开装置，其虽然使每组数块滤板的滤饼同时坠落卸除，缩短卸除滤饼的时间，节省能源，降低成本达到过滤的目的，从而提高生产效率，但是没有设置震动机构，由于过滤行业不同滤饼成分复杂，有的滤饼有粘性，使滤板分组拉开后滤饼不能自动坠落，使滤板分组拉开卸除滤饼出现难题，如果采用人工铲除工作效率低，而且清除速度又很慢，同时很容易损坏滤布，增加生产成本，影响过滤效率，使工人增加劳动强度，从而使生产受到影响，为此我们提出压滤机轻型自动拉板设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供压滤机轻型自动拉板设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压滤机轻型自动拉板设备，包括自动拉板压滤机、震动机构和风力机构，所述震动机构位于自动拉板压滤机的上方，所述震动机构包括支撑架和电机，所述支撑架固定于自动拉板压滤机的顶部，且支撑架的内部安装有第一转轴，并且第一转轴的端部贯穿于支撑架的内部与电机相互连接，所述第一转轴的外壁固定有凸块，且凸块位于震动板的上方，并且震动板上开设有通孔，所述震动板顶部的边侧固定有套筒，且套筒的内部安装有套杆的下端，并且套杆的上端固定于支撑架顶部的内侧，所述套杆的下端嵌套有弹簧，且弹簧位于套筒的内部。

优选的，所述风力机构位于支撑架上，所述风力机构包括内腔，所述内腔开设于支撑架的顶部，且内腔的内部安装有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿于支撑架的内部与皮带的顶部相互连接，且皮带的底部设置于第一转轴的端部，所述第二转轴的外壁固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮位于内腔的内部，并且第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮与第三转轴的上端相互连接，所述第三转轴的下端贯穿于支撑架的底部，且第三转轴下端的外壁固定有扇叶。

优选的，所述凸块设置有两个，且凸块关于震动板的中心轴线对称设置。

优选的，所述套杆设计为“T”字型结构，且套杆通过弹簧与套筒构成伸缩结构。

优选的，所述通孔的直径设计为3mm，且通孔均匀的分布在震动板的中心处。

优选的，所述第二转轴与第一转轴相互平行设计，且第一转轴通过皮带与第二转轴构成传动机构。

优选的，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互垂直设计，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接。

优选的，所述扇叶设置有五组，且每组扇叶在支撑架顶部的内侧等间距分布，并且每组扇叶关于第三转轴的中心轴线等角度分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：