[实用新型]一种板式换热机换热片

说明书

本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种板式换热机换热片，包括换热片主体，所述换热片主体为铝合金盒体结构，具有挠性，所述换热片主体上设置多个导气穿孔，所述导气穿孔呈矩阵设置，所述导气穿孔位于换热片主体的顶面和背面位置设置扩径段，在扩径段之间设置等径段；从截面上看，扩径段向外凸，其中扩径段的内径大于等径段的内径，所述导气穿孔孔径呈椭圆形；所述换热片主体内部设置多层曲折导气管，所述曲折导气管从换热片主体宽度方向开始曲折围绕每一纵向导气穿孔的外侧，在横向导气穿孔端头位置外侧转向，在换热片主体的宽度方向的左右两侧设置进气端和出口端。本实用新型结构巧妙，在换热片主体设计导气穿孔在安装之后相邻换热片主体之间能够形成通道，可以增加换热强度。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种板式换热机换热片。

背景技术

散热器最常见是鳍片式散热器，该结构散热器由于鳍片的作用增加了足够多的散热面积，能有效地增加散热器和空气发生热对流的面积和通道，但是由于鳍片式散热器必须通过压铸、热压或者CNC的方式成型，其缺陷换热效果较差，其主要设计结构是在换热片内部设置多干导气管实现液-气的换热，为特设计此发明创造。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种板式换热机换热片，可以改善以上的不足。

本实用新型涉及一种板式换热机换热片，包括换热片主体，所述换热片主体为铝合金盒体结构，具有挠性，所述换热片主体上设置多个导气穿孔，所述导气穿孔呈矩阵设置，所述导气穿孔穿过换热片主体的顶面和背面，所述导气穿孔包括扩径段和设置在扩径段之间的等径段；从截面上看，扩径段向外凸，其中扩径段的内径大于等径段的内径，所述导气穿孔孔径呈椭圆形；所述换热片主体内部设置多层曲折导气管，曲折导气管截面为多边形，具有曲折棱边，所述曲折导气管从换热片主体宽度方向开始呈S形曲折围绕每一纵向导气穿孔的外侧，在换热片主体长度方向上，横向导气穿孔端头位置外侧转向，在换热片主体的宽度方向的左右两侧设置进气端和出口端，它们分别与曲折导气管的两端贯通。

进一步的，所述换热片主体表面棱角位置均设置螺孔。

进一步的，所述螺孔开口面设置橡胶圈，橡胶圈镶嵌设置。

进一步的，所述导气穿孔内壁设置导热性的挠性吸热层，它是通过涂布含氧化硅与氧化铝的液状体形成的涂膜，具有红外辐射效应的挠性热辐射膜。

进一步的，所述换热片主体内壁顶底面之间设置支撑柱，支撑柱外径中间小两端大，其端头为金属件并通过焊接固定。

进一步的，所述换热片主体顶面和底面均设置V形的导流槽。

进一步的，所述导流槽位于相邻纵向导气穿孔之间。

进一步的，所述支撑柱中间塑料，为采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚甲醛、聚苯乙烯中的一种，支撑柱中间为杆状，其两端与金属件有相互匹配的孔状结构。

进一步的，所述导流槽的槽面设置柔性散热层，采用导热硅胶、导热硅脂或导热凝胶。

本实用新型结构巧妙，具有多种散热结构，与现有技术相比，不仅换热片主体内部具有散热结构，创新还在于换热片主体设计导气穿孔在安装之后相邻换热片主体之间能够形成通道，可以增加换热强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1俯视面透视图。

图3为本实用新型截面示意图。

图示：1换热片主体、2导气穿孔、21扩径段、22等径段、3出口端、4进口段、5曲折导气管、51曲折棱边、6螺孔、7导流槽。

具体实施方式