[实用新型]一种管束式DDGS烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种管束式DDGS烘干设备，属于饲料烘干设备技术领域，解决了现有技术中的烘干设备DDGS物料产生美拉德反应影响了产品质量、降低了产品营养价值的问题，本实用新型包括进料螺运机和管束式干燥机，管束式干燥机设置两台，管束式干燥机之间串联连接，管束式干燥机之间连接有混料机，两台管束式干燥机分为预干燥机和混合干燥机。出预干燥机的DDG与DDS在相连的混料机内的混合搅拌，通过混料机输送到混合干燥机干燥制成DDGS。本实用新型创新性的利用两台管束式干燥机进行串联运行，既保留了传统工艺的优点，又简化了设备流程，更彻底解决了DDGS生产过程中易产生褐点、色泽深的固有缺陷。

技术领域

本实用新型属于饲料烘干设备技术领域，具体涉及一种管束式DDS烘干设备。

背景技术

由于物质文明的不断提高及工业生产的壮大，以及美国DDGS饲料大量进口，市场环境的变化，下游客户对国产DDGS饲料的质量，特别是产品色泽的要求进一步提高。传统的DDGS烘干设备、工艺的缺点逐渐显现并进一步放大。

现有的DDGS烘干设备采用管束式干燥机，该设备为当下流行、成熟的烘干设备，也是综合效能较好的生产设备。但其生产的产品色泽较差，产品容易产生褐点，这一固有缺陷无法从设备本身进行解决。这一矛盾在当下的市场环境下显得尤为突出。

国内传统的DDGS烘干工艺采用单台管束运行，一级干燥。即烘干DDG的同时烘干DDS，但需要大部份已经干燥的DDGS作为载体与DDS混合后返回设备再干燥，从而得到DDGS产品，如此循环往复。由于DDS中糖份、蛋白及微细颗粒的存在，在高温下产生美拉德反应，极易变性，变色。做为干燥载体的DDGS，返回设备进行再一次干燥，在这样周而往复的循环干燥过程中，产品色泽变深、变性，造成产品营养价值流失，由于美拉德反应的不可避免，产品褐点不断累积，进一步加深产品色泽。由于需要回料，回料设备不可避免，造成设备繁多，工艺需要的长周期运行也得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：

为解决现有技术中的烘干设备DDGS物料需要作为载体进行二次干燥甚至多次干燥，导致美拉德反应影响了产品质量、降低了产品营养价值的问题，而提供一种管束式DDGS烘干设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种管束式DDGS烘干设备，包括进料螺运机和管束式干燥机，其特征在于，所述管束式干燥机设置两台，管束式干燥机之间串联连接，管束式干燥机之间连接有混料机，所述两台管束式干燥机分为初步干燥机和混合干燥机，初步干燥机的出料口与混料机的进料口连通，混料机上还开设有加料口，混料机的出料口与混合干燥机的进料口连通。

进一步地，所述初步干燥机和混合干燥机的进料口处均连接有进料螺运机。

进一步地，所述初步干燥机和混合干燥机上均连接有蒸汽管，所述蒸汽管均连接有波纹软管，所述两波纹软管并联连接且连接有蒸汽减温器。

进一步地，所述蒸汽管上还连接有气动调节阀。

进一步地，管束式干燥机顶部均连接有电动阀，所述两电动阀并联连接，电动阀连接有排汽管。

作为优选的方式，所述混料机采用桨叶式混料机，桨叶搅拌机是指借桨叶的旋转搅拌作用进行混合的混合设备。在混拌作业时，由于桨叶对物料的挤压和捏合作用力小，使物料松散，紧密结合程度差，但由于设备结构简单、能耗低、可连续作业、生产能力大、易操作和维修，适用于生产量大、工艺参数稳定、对制品密度要求不高的产品的生产。

本实用新型的工艺流程如下：

本实用新型采用两台管束式干燥机进行串联运行，第一台管束烘干制成DDG，与DDS混合后进入第二台管束烘干，制成DDGS成品。在此工艺流程中，没有DDGS返回作为载体进行二次干燥甚至多次干燥，所有的待干燥物都是边进边出，工艺流畅简洁。