[实用新型]一种制冷压缩机小型化消音器

说明书

本实用新型涉及一种制冷压缩机连接件，尤其是涉及一种制冷压缩机小型化消音器。制冷压缩机小型化消音器，包括壳体，所述的壳体的上端开口，开口处设置有盖帽，壳体的底部设置有吸气嘴，盖帽上贯穿设置有排气管，排气管包括位于壳体内的插管、用于连接曲轴箱的阀组的排气嘴和用于连接插管和排气嘴的连接管，盖帽与壳体卡合连接，盖帽包括帽顶和围绕帽顶的连接环壁，连接环壁的自由端设置有用于容纳壳体上端边缘的环形定位槽，壳体的侧壁外表面间隔设置有若干个卡凸，连接环壁向下延伸设置有与卡凸对应的连接耳板，连接耳板上设置有与卡凸相配合的卡口。本实用新型具有能够实现快速装配、生产效率高、生产工艺简单、生产所需的材料成本低等效果。

技术领域

本实用新型涉及一种制冷压缩机连接件，尤其是涉及一种制冷压缩机小型化消音器。

背景技术

制冷压缩机曲轴箱的阀组吸气过程中，气流进入会产生较大的噪音。现有的制冷压缩机用到一类消音器，采用金属件焊接而成，这类金属消音器需要较大的体积，焊接时对焊接操作要求较高，而且焊接工艺耗时长、消耗的材料成本较高。

实用新型内容

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够实现快速装配、生产效率高、生产工艺简单、生产所需的材料成本低、消音效果更好的消音器。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种制冷压缩机小型化消音器，包括壳体，所述的壳体的上端开口，开口处设置有盖帽，壳体的底部设置有吸气嘴，盖帽上贯穿设置有排气管，排气管包括位于壳体内的插管、用于连接曲轴箱的阀组的排气嘴和用于连接插管和排气嘴的连接管，盖帽与壳体卡合连接，盖帽包括帽顶和围绕帽顶的连接环壁，连接环壁的自由端设置有用于容纳壳体上端边缘的环形定位槽，壳体的侧壁外表面间隔设置有若干个卡凸，连接环壁向下延伸设置有与卡凸对应的连接耳板，连接耳板上设置有与卡凸相配合的卡口。气体由吸气嘴吸入到壳体内，由壳体内的腔室对进入的气流缓压和降噪，吸入壳体内的气体经过排气管的插管，流经连接管，再经过排气嘴进入到曲轴箱的阀组内，实现进气过程中的降噪。壳体的上端开口，开口处卡接有盖帽，壳体及盖帽可以采用非金属材料注塑成型，盖帽能够快速安装在壳体的开口处，无需焊装，提高生产效率。盖帽利用帽顶实现壳体的封盖，利用围绕帽顶的连接环壁与壳体固定。将壳体的上端边缘插入到连接环壁自由端上设置的环形定位槽内，利用环形定位槽对壳体定位，而且能够增大环形定位槽与壳体边缘之间的密封性，此时，连接环壁向下延伸的连接耳板刚好与壳体上的卡凸对应，将盖帽下压，使卡凸卡入到连接耳板上的卡口内，利用卡口和卡凸实现盖帽与壳体之间的卡接。整个消音器可以采用注塑工艺成型，便于壳体内部结构的生产，盖帽通过连接耳板与壳体上的卡凸配合，实现盖帽与壳体之间的卡接，实现消音器快速装配，无需焊装，提高生产效率，降低所需的材料成本。

作为优选，所述的吸气嘴通过吸气管与壳体相连。吸气嘴进入的气体经过吸气管后再进入到壳体内，利用吸气管的口径缩小进气速度，降低噪音。

作为优选，所述的壳体内部的一侧壁上靠近吸气管的进气位置处设置有隔板，隔板将壳体内部分成靠近进气位置的缓压腔和主腔。在壳体内一体成型有隔板，隔板靠近吸气管的进气位置，在壳体内部形成了更靠近进气位置的缓压腔，壳体内除了缓压腔以外的部分为主腔，利用缓压腔对进入的气流缓压，缓压后的气体再流经主腔，进入到排气管。

作为优选，所述的隔板与壳体内相对的一侧壁之间的距离为d3，吸气管长度为d2，吸气管1/2d3≤d2＜d3。隔板与壳体内部那个与隔板相对的一侧壁之间的距离为d3，这个距离作为缓压腔进入主腔时所经过的口径大小，而吸气管长度为d2，使吸气管的长度1/2d3≤d2＜d3，增强缓压降噪的效果。

作为优选，所述的插管长度为h，壳体深度为H，插管长度2/5H≤h≤1/2H。插管作为壳体内的气体排出时毕竟之路，插管长度为h，壳体深度为H，插管长度2/5H≤h≤1/2H，限制了插管的插入深度，增强缓压降噪的效果。