[实用新型]一种高折射率玻璃水淬料连续化生产装置

说明书

本实用新型公开了一种高折射率玻璃水淬料连续化生产装置，包括设置蓄热室的密闭熔池、回转窑和进料装置；熔池上设有第一进料管和第一出料管，第一出料管的出口设有水淬池；进料装置将水淬池内的水淬料通过设在回转窑上的第二进料管导入至回转窑，回转窑上还设有第二出料管，第二出料管的出口设有用于盛放成品的料车，其装置的处理工艺简单，处理量大且能够实现连续化处理。

技术领域

本实用新型属于玻璃微珠技术领域，涉及一种高折射率玻璃水淬料连续化生产装置。

背景技术

高折射率玻璃微珠用作高速公路和机场的划线漆、各种公路标志版、反光服、反光雨具和交通警夜间执勤用的反光袖等。现如今，玻璃微珠的主流制备方法是先将玻璃粉进行熔制成玻璃液，将玻璃液进行水淬得到高折射率玻璃微珠水淬料。接着进行粉末、成球等工艺流程得到高折射率的玻璃微珠。但是，制备高折射率玻璃水淬料的传统工艺存在着生产不连续化，制得的玻璃水淬料要先将水沥干，再进行收集，浪费了大量的时间，生产效率低，不能进行大批量生产。专利CN1075860043A公开了一种制备高折射率玻璃水淬料的方法及装置，其生产过程不连续化，且没有对余热进行回收利用的装置，耗能较高；专利CN107673606A公开了一种制备高折射率玻璃水淬料的方法及装置，描述了利用废玻璃粉末或玻璃微珠粉末等为原料制备高折射率玻璃水淬料，通过这种方法得到的玻璃水淬料成本低而且具备余热回收系统，但是其玻璃液的熔制温度大于1600℃，玻璃熔化困难，耗能较高，不能实现连续且大批量的生产。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种高折射率玻璃水淬料连续化生产装置，其工艺简单，处理量大且能够实现连续化处理。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种高折射率玻璃水淬料连续化生产装置，包括设置蓄热室的密闭熔池、回转窑和进料装置；熔池上设有第一进料管和第一出料管，第一出料管的出口设有水淬池；进料装置用于将水淬池内的水淬料通过设在回转窑上的第二进料管导入至回转窑，回转窑上还设有用于导出成品的第二出料管。

进一步的，熔池连通有烟道，烟道端部设有烟囱，烟道侧面连接有分别与回转窑相连接的热气管道和冷气管道，冷气管道靠近烟囱一侧；热气管道和冷气管道上分别设有烟气定向分离装置。

进一步的，热气管道和第二进料管连接在回转窑一端，冷气管道和第二出料管连接在回转窑另一端，回转窑自一端向另一端向下倾斜。

进一步的，第二进料管采用进料溜管。

进一步的，回转窑的外侧设置有耐火砖，回转窑的周向上还设有挡轮和齿轮。

进一步的，第一进料管的进口设有混料机，混料机上设有破拱器。

进一步的，第一进料管采用螺旋送料管。

进一步的，进料装置包括吊钩，水淬池吊设在吊钩下端，水淬池下端设置进料口，进料口设置控制阀。

进一步的，蓄热室设置在熔池内侧上端，熔池的壳体采用陶瓷纤维保温材料。

进一步的，熔池侧面设有观察孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的一种高折射率玻璃水淬料连续化生产装置，玻璃原料自第一进料管置入熔池内并通过蓄热室的加热处理成为熔融玻璃，熔融玻璃通过第一出料管导出至水淬池内进行水淬处理，成为水淬料，水淬料在进料装置的作用下导入至回转窑进行烘干并熔炼处理，成为成品水淬料后通过第二出料管导出，其熔池和回转窑能够同时并不间断的进行工作，从而实现高折射率玻璃水淬料的连续化生产。