[实用新型]一种复合板生产用抛光机

说明书

本实用新型涉及板材抛光技术领域，具体揭示了一种复合板生产用抛光机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的两端均开设有排水槽，所述排水槽的底部固定连接有放油管，所述放油管的底部固定连接有集油箱；本实用新型通过设置的第一电机，能够使第一电机带动第一工字轮转动，然后使第一工字轮带动第二工字轮转动，从而带动转动齿轮转动，通过设置的转动齿轮，使转动齿轮与凹槽上的齿槽相啮合，然后转动齿轮转动带动凹槽的前后移动，进而带动承载的前后移动，通过设置的水平轴，使承载架前后移动时能够带动水平轴前后移动，并且使箱体能够在水平轴上左右移动。

技术领域

本实用新型涉及板材抛光技术领域，具体为一种复合板生产用抛光机。

背景技术

抛光机是一种电动工具，也称研磨机，常常用作机械式研磨、抛光以及打蜡，其工作原理是：电动机带动抛光轮高速转动，由抛光轮和抛光剂的共同作用下，和待抛光表面进行摩擦，通过抛光轮和待抛光表面的相互作用，达到去除漆面污染、氧化层和浅痕的目的。

在现有的复合板抛光过程中，几乎只有小型板材才用抛光机表面进行抛光，而大型板材通常是利用磨砂轮进行人工打磨，人工打磨时费时费力，且人工打磨的表面不均匀，误差较大，且打磨的过程中容易使板材表面产生高温并且产生碎屑，高温会使待抛光板材表面产生形变，从而影响加工精度，而产生的碎屑难以清理并且会到处飞溅，而且一些尖锐的碎屑在飞溅时易伤到工人。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种复合板生产用抛光机，具备加工大型板材表面时容易收集产生的碎屑等优点，解决了抛光机难以加工大型板材表面、碎屑难以清理和抛光时摩擦产生的高温对加工精度影响的问题。

本实用新型的复合板生产用抛光机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的两端均开设有排水槽，所述排水槽的底部固定连接有放油管，所述放油管的底部固定连接有集油箱，所述集油箱与底座右侧的底部固定连接，所述底座左侧的上部开设有空腔，所述底座的顶部滑动连接有承载架，所述承载架底部的两侧均开设有凹槽，所述承载架底部左侧凹槽的顶端开设有齿槽，所述凹槽与底座顶部两侧的凸块相啮合，所述承载架两侧的中部竖直位置均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有水平轴，所述水平轴的表面滑动连接有箱体，所述箱体左右两侧的底部均开设有圆形通孔，所述箱体内部的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有第四工字轮，所述第四工字轮的外侧转动连接有传送带，所述传送带的内侧连转动接有第三工字轮，所述第三工字轮的右侧转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的中部固定连接有抛光轮，所述第二转动轴的右端与箱体底部内侧的圆形通孔转动连接。

本实用新型的复合板生产用抛光机，其中底座左侧的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有第一工字轮，所述第一工字轮的外侧转动连接有传送带，所述传送带的内侧转动连接有第二工字轮，所述第二工字轮的左侧固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的中部转动连接有转动齿轮，所述第一转动轴与底座左侧上部的空腔转动连接，该设计有益于使第一电机带动转动齿轮运动，从而使转动齿轮带动承载架前后移动，进而带动水平轴进行前后移动，最后带动抛光轮的前后移动，扩大了加工面积。

本实用新型的复合板生产用抛光机，其中底座的顶部两侧均开设有凸块，所述凸块顶部的中心位置开设有空腔，所述转动齿轮与空腔不贴合，该设计有益于使凸块与凹槽相啮合，且使转动齿轮与承载架底部左侧凹槽内的齿槽相啮合，从而使承载架能够沿着凸块前后移动。

本实用新型的复合板生产用抛光机，其中箱体内部的右侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转动滚轴，所述转动滚轴的表面固定连接有连接绳，所述连接绳转动连接有转动滑轮，所述转动滑轮与承载架的顶部固定连接，所述连接绳的一端与箱体固定连接，该设计有益于使第三电机带动连接绳的收缩和放松，从而实现箱体的上升和下降，最后带动抛光轮的上升和下降，达到对不同厚度板材加工的目的。