[实用新型]一种新型滑块弹簧限位机构

说明书

本实用新型提供的一种新型滑块弹簧限位机构，包括下模座和滑动连接在下模座上的滑块，所述下模座的一侧设有安装部，所述滑块安装在安装部内，所述安装部内设有至少一个限位槽，所述滑块包括滑块座和导向板，所述导向板在滑块座的下方且与下模座固定连接，所述滑块座上设有至少一个斜导孔，所述安装部上设有圆形凹槽与滑块座上的斜导孔位置相对应；所述导向板上设有圆孔和长型导向孔，所述圆孔与滑块座底端的斜导孔位置相对应，所述长型导向孔与限位槽相对应且平行，所述滑块座上设有沉头通孔，所述限位槽内放置有销钉和压缩弹簧。本实用新型提供的一种新型滑块弹簧限位机构，安装简便，将弹簧设在下模座的限位槽内，节省滑块的整体安装空间。

技术领域

本实用新型涉及模具结构技术领域，具体是一种新型滑块弹簧限位机构。

背景技术

现有的侧向滑块的一侧均设置有弹簧结构，其使得滑块可以在斜导柱、弹簧的共同作用完成抽芯，同时弹簧结构滑块打开后，顶住滑块，防止滑块掉回去之后在合模时斜导柱插不到滑块上的斜导柱孔内，导致斜导柱撞滑块。现有的滑块结构，如图1所示，弹簧限位是安装在模板的外侧，占用空间大，当螺丝出现断裂时，螺丝头会在弹簧力的作用下快速向外弹出，容易打伤作业人员，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型滑块弹簧限位机构，以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案:

一种新型滑块弹簧限位机构，包括下模座和滑动连接在下模座上的滑块，所述下模座的一侧设有安装部，所述滑块安装在安装部内，所述安装部内设有至少一个限位槽，所述滑块包括滑块座和导向板，所述导向板在滑块座的下方且与下模座固定连接，所述滑块座上设有至少一个斜导孔，所述安装部上设有圆形凹槽与滑块座上的斜导孔位置相对应；所述导向板上设有圆孔和长型导向孔，所述圆孔与滑块座底端的斜导孔位置相对应，所述长型导向孔与限位槽相对应且平行，所述滑块座上设有沉头通孔，所述限位槽内放置有销钉和压缩弹簧，所述销钉穿过滑块座且销钉的顶端卡在沉头通孔内，所述销钉的底端在限位槽内，所述压缩弹簧的一端与限位槽内壁的左端接触，所述压缩弹簧的另一端与销钉的底端接触。

所述限位槽底部的右侧设有一滑槽，所述销钉的底端在滑槽内，所述销钉在滑槽内移动。

所述限位槽的右侧设有一避空部，所述避空部为弧形结构，所述避空部与滑槽相通。

所述滑块座上设有两个斜导孔，所述斜导孔对称设置。

所述安装部内设有两个限位槽，所述限位槽对称设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型滑块弹簧限位机构，安装简便，将弹簧设在下模座的限位槽内，节省滑块的整体安装空间，当上模的斜导柱上升的时候，滑块座下的弹簧作用于销钉的下端内侧，将水平力传导到滑块进行滑动，其结构简单，使得脱模时斜导柱、滑块间的磨损小，保证了模具的使用寿命，同时避免弹簧在出现破损时向外飞溅而导致工作人员受伤，确保作业生产的安全。

附图说明

图1：背景技术中传统滑块安装结构示意图；

图2：一种新型滑块弹簧限位机构立体结构示意图；

图3：一种新型滑块弹簧限位机构分解视图；

图4：一种新型滑块弹簧限位机构俯视图；

图5：图4的A-A剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。