[实用新型]一种电火花磨轮开刃装置

说明书

本实用新型涉及一种电火花磨轮开刃装置，技术方案是，床面两侧分别设置有竖向轨道，床面上方的两竖向轨道之间设置有横向轨道槽，横向轨道槽上设置有磨轮支撑板，磨轮支撑板上设置有由电机驱动的磨轮转轴，磨轮套装在磨轮转轴上，磨轮下方的床面上放置有绝缘支撑台，绝缘支撑台上固定有开刃架，磨轮转轴上设置有碳刷，碳刷与第一接头电性连接，开刃板上装有与其电性连接的第二接头，本实用新型通过磨轮与开刃板通电接触后发生短路，流过接触处的电流很大，接触电阻大，接触处产生很大的热量，包裹在金刚石磨轮外部的铁的熔点低于金刚石，铁高温损失，从而露出露出金刚砂，完成磨轮开刃，使磨轮平整度高，最终提高了研磨砖面的平整度。

技术领域

本实用新型涉及一种电火花磨轮开刃装置。

背景技术

玻璃窑用锆刚玉电熔砖制品，其生产过程是砂模制作-配合料在电弧炉熔化-料液注入型腔-保温材料填充、覆盖-送入保温区退火-出箱得到毛坯砖-金刚石磨具对毛坯砖进行研磨加工-得到符合规格的砖型。金刚石磨具(磨轮)在研磨毛坯砖时，金刚石磨具会有不锋利的状态，金刚石磨具不锋利的原因：金刚石磨料有大部分铁粉和金刚石砂以及少量其它金属粉末混合烧结一起，铁粉包裹金刚砂，金刚石磨料使用前，需要使用黏土砖为磨刀石，把包裹金刚砂的铁质抹去露出金刚砂，这时金刚石磨具就是锋利状态，在使用一段时间后，金刚砂损失，磨具不锋利，需要重复使用黏土砖把铁质抹去，使其露出金刚砂达到锋利状态，这个过程称为开刃。

一块毛坯砖的研磨量一般是5mm厚度，4个面，平均约有1㎡的面积，造成磨砖粉18公斤至20公斤，每天加工150㎡，那么可产生磨砖粉约3000公斤。

不管是使用黏土砖对金刚石磨具开刃还是研磨砖，都需要在研磨时使用喷淋水对其进行降温，否则磨具高速运转下作业会摩擦发热，烧坏磨具，研磨下来的黏土砖粉、磨砖粉一起流入沉降池，沉降池内磨砖粉与黏土砖粉混在一起就成了固体垃圾，如果是纯净的磨砖粉，那么磨砖粉就有很大的再利用价值，比如继续做电熔砖原料、做涂料主材料、做地板砖釉料等等。

一个磨砖设备每日开刃需要黏土砖20公斤，30台设备用黏土砖每天的量是600公斤。

黏土砖开刃、研磨毛坯砖的运行状态都是一种顺向运行，这样就会使金刚石磨具的平整度受到制约，研磨的砖平整度就差，在玻璃窑炉使用时能够影响到使用寿命，同时降低电熔砖档次。

毛坯砖研磨车间当前的研磨状态会造成磨砖粉的再利用价值大打折扣、每天大量的黏土砖消耗。

综上所述，当前的磨具研磨状态急需改善。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种电火花磨轮开刃装置，可有效解决金刚石磨轮开刃的问题。

本实用新型解决的技术方案是，

一种电火花磨轮开刃装置，包括磨床，磨床包括床面，床面两侧分别设置有竖向轨道，床面上方的两竖向轨道之间设置有沿竖向轨道高度方向滑动或固定的横向轨道槽，横向轨道槽上设置有沿其长度方向左、右滑动或固定的磨轮支撑板，磨轮支撑板上设置有由电机驱动的磨轮转轴，磨轮套装在磨轮转轴上随其转动，磨轮下方的床面上放置有由锆刚玉电熔砖构成的绝缘支撑台，绝缘支撑台上固定有开刃架，开刃架包括底座，底座两侧设置有向上伸出的侧板，侧板之间设置有转动连接的转销，转销上设置有与其固定在一起的开刃板，转销两侧的开刃板下表面与底座之间分别设置有第一缓冲支撑弹簧和第二缓冲支撑弹簧，远离第二缓冲支撑弹簧一端的开刃板与底座之间连接有拉簧，使开刃板呈倾斜状，磨轮转轴和开刃板均为导体材料制成，磨轮转轴上设置有与其滑动接触的碳刷，碳刷与第一接头电性连接，开刃板上装有与其电性连接的第二接头。