[实用新型]石膏粉煅烧炉

说明书

本实用新型涉及煅烧设备技术领域，提供了一种石膏粉煅烧炉，包括底部开口的上炉体、上下开口的中炉体和顶部开口的下炉体；下炉体的顶部开口处安装有布风板；还包括刮料装置，刮料装置包括设置在下炉体内的竖向转轴，与竖向转轴传动连接的驱动装置，竖向转轴的上端穿过布风板上的通孔、并与设置在布风板上方的刮板组件连接；刮板组件的底部具有与布风板的上表面相配合的刮料边。在工作过程中，通过刮料装置去除积攒在布风板上的物料，避免了物料堵塞布风孔，能长期保证石膏粉在煅烧炉内均匀流动，保证产品质量的稳定性。与现有技术相比，本实用新型无需对煅烧炉进行停机和拆卸，就可清除布风板上积攒的物料，进而保证产品质量的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及煅烧设备技术领域，特别涉及一种石膏粉煅烧炉。

背景技术

磷石膏等化学石膏和天然石膏的主要成分为二水硫酸钙，要使其成为有实用价值的建筑材料，必须使其脱除部分结晶水制成半水石膏，该过程称为石膏的煅烧。

目前，石膏的煅烧工艺主要为：先将含游离水较高的磷石膏输送至锤式烘干机，磷石膏在锤式烘干机中经过混合、打散、干燥、脱水后，制成脱除游离水的石膏粉；然后再将石膏粉输送至沸腾煅烧炉中继续煅烧，进而制成合格的建筑石膏粉。

现有的沸腾煅烧炉是一种以高温气流与物料间接接触换热的设备，沸腾煅烧炉的煅烧部分是一个立式方形直筒状容器，在立式方形直筒状容器的底部装有一个气体分布板，气体分布板为多孔板，目的是在停止工作时支撑固体粉料，在工作时使气流从底部均匀地进入床层；在立式方形直筒状容器内设置有加热管，加热管内通入高温气体，热量通过管壁传递给管外处于流化的石膏粉，使石膏粉脱水分解。

现有的沸腾煅烧炉在使用过程中，随着石膏粉的连续输入，部分石膏粉会散落在气体分布板上，气体分布板上积攒的物料过多后，就会堵塞气体分布板上的分布孔，使风不能进入到煅烧炉内，造成石膏粉在煅烧炉内阵发性沸腾或不沸腾，进而导致石膏粉受热不均匀，影响产品质量。

为了解决上述问题，当气体分布板上的分布孔堵塞较少时，可以通过增大从沸腾炉底部鼓入的空气的压力和风量，以保证石膏粉在煅烧炉内沸腾，但是这种方式增加了能源消耗。当气体分布板上的分布孔堵塞较多时，通过增大鼓入空气的压力和风量的方式也无法达到使石膏粉在煅烧炉内沸腾的目的，此时，就必须将煅烧炉停机并拆卸，通过人工方式清除积攒在气体分布板上的物料，以保证产品质量的稳定性，但是这种方式的劳动量大、且效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种石膏粉煅烧炉，无需对煅烧炉停机和拆卸，就可清除积攒在布风板上的物料，保证产品质量的稳定性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：石膏粉煅烧炉，包括底部开口的上炉体、上下开口的中炉体和顶部开口的下炉体；所述下炉体的顶部开口处安装有布风板；所述中炉体的底部与布风板连接，所述上炉体的底部与中炉体的顶部连接；所述上炉体的壁上设置有进料口、出料口和过气口，过气口的高度高于进料口和出料口的高度；所述中炉体内设置有加热管，加热管的两端伸至中炉体的外部；所述下炉体的壁上设置有进风口，所述布风板上设置有若干个连通下炉体和中炉体的布风孔；还包括刮料装置，所述刮料装置包括设置在下炉体内的竖向转轴，与竖向转轴传动连接的驱动装置，竖向转轴的上端穿过布风板上的通孔、并与设置在布风板上方的刮板组件连接；所述刮板组件的底部具有与所述布风板的上表面相配合的刮料边。

进一步的，所述刮板组件包括固定在竖向转轴上端的水平横梁，固定在水平横梁上、并沿水平横梁的长度方向间隔设置的至少两个刮料板，所述刮料板的底部具有与所述布风板的上表面相配合的刮料边；所述刮料边在布风板上表面的投影与水平横梁的长度方向在布风板上表面的投影之间的夹角为α；其中，0°α90°。

进一步的，其中，30°α60°。

进一步的，其中，α＝45°。