[实用新型]一种软管生产挤出机的冷却成型组件

说明书

本实用新型涉及软管冷却设备技术领域，且公开了一种软管生产挤出机的冷却成型组件，包括底板，底板的顶面固定连接有机箱，机箱内腔的底面固定连接有支撑架，支撑架的顶面固定连接有电机，电机的输出轴上固定套接有转轮，转轮的侧面活动套接有联动杆，机箱的底面且位于支撑架的左侧固定连接有冷水槽。本实用新型通过将软管放置在冷却箱中冷却的方式，在冷却箱的内壁缠绕冷却管，利用循环系统向冷却管内输送冷水，降低冷却箱内的温度，达到对软管全方位冷却的目的，避免了不能全方位覆盖软管的表面，造成软管的冷却时间较长，冷却不均匀，导致冷却的效率低，时间浪费的问题，提高了冷却的效率，同时也节约了时间。

技术领域

本实用新型涉及软管冷却设备技术领域，具体为一种软管生产挤出机的冷却成型组件。

背景技术

软管主要是用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，软管有着较好的伸缩性，柔软性、重复弯曲性、耐弯折、抗拉性能强、易于穿线安装定位的特点，基于这些特点，软管在现代工业生产中占有着重要的比重，在生产软管的过程中，将软管从挤出机中挤出后，需要对软件进行冷却成型。

在对软管进行冷却的过程中，传统的冷却是在软管上喷淋冷水，由于不能全方位覆盖软管的表面，造成软管的冷却时间较长，冷却不均匀，导致冷却的效率低，时间浪费的问题，同时在软管取出时，由于质地较软，若在冷却时不对软管进行固定，造成软管的外表面挤压变形或破裂，导致软管的质量降低，原材料浪费的问题，现推出一种软管生产挤出机的冷却成型组件。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软管生产挤出机的冷却成型组件，具备冷却效率高、节约时间、保证软管质量、节约原材料的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种软管生产挤出机的冷却成型组件，包括底板，所述底板的顶面固定连接有机箱，所述机箱内腔的底面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定套接有转轮，所述转轮的侧面活动套接有联动杆，所述机箱的底面且位于支撑架的左侧固定连接有冷水槽，所述冷水槽内腔的侧面固定连接有进水管，所述联动杆的底端延伸至进水管的内腔且固定连接有活塞，所述进水管的另一端贯穿机箱的侧壁且固定连接有冷却管，所述底板的顶面且位于机箱的左侧固定连接有冷却箱，所述冷却管缠绕在冷却箱的内壁内，所述冷却管的另一端固定连接有回水管，所述回水管的另一端延伸至机箱的内腔且固定连接于冷水槽的上方，所述冷却箱内腔的侧面固定连接有卡条，所述卡条上方放置有位于冷却箱内腔的固定座，所述冷却箱顶面的一侧固定连接有转轴，所述转轴上活动套接有箱盖，所述箱盖的侧面固定连接有卡销，所述冷却箱上且位于卡销的同侧固定连接有卡扣。

精选的，所述联动杆的长度值大于转轮的直径值，所述联动杆的长度值小于进水管的高度值。

精选的，所述固定座的宽度值小于冷却箱内腔的宽度值且大于两个卡条之间的距离值，所述固定座上开设有管槽。

精选的，所述进水管位于冷水槽的一端延伸至冷水槽内腔的底部。

精选的，所述活塞与进水管的内腔紧密贴合，所述活塞与进水管活动套接。

精选的，所述卡销的大小与卡扣的大小相适配，所述卡销与卡扣为卡接关系。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将软管放置在冷却箱中冷却的方式，在冷却箱的内壁缠绕冷却管，利用循环系统向冷却管内输送冷水，降低冷却箱内的温度，达到对软管全方位冷却的目的，避免了不能全方位覆盖软管的表面，造成软管的冷却时间较长，冷却不均匀，导致冷却的效率低，时间浪费的问题，提高了冷却的效率，同时也节约了时间。