[实用新型]一种自动化罐体有机肥发酵设备

说明书

本实用新型公开了一种自动化罐体有机肥发酵设备，具体涉及有机肥生产技术领域，包括罐体，所述罐体顶部设置有顶盖，所述顶盖上设置有搅拌切割机构；所述搅拌切割机构包括外壳，所述外壳顶部内壁嵌套设置有第一轴承，所述第一轴承内部焊接有驱动杆，所述驱动杆顶部焊接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设置有第一端面齿轮，所述第一端面齿轮与第一齿轮啮合，所述第一端面齿轮一侧设置有电机。本实用新型通过设有搅拌切割机构，使本实用新型可以对投入罐体内的原料进行切割粉碎，极大程度上避免了由于原料较长、较大而导致原料发酵速度慢的情况，有效提高了本实用新型的发酵效率，使得本实用新型的实际使用效果较好。

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动化罐体有机肥发酵设备。

背景技术

有机肥是施于土壤以提供植物营养为主要功能的含碳物料，有机肥富含大量有益物质，如多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，有机肥的原料有很多种，如农业废弃物、畜禽粪便、工业废弃物、生活垃圾等，有机肥在生产过程中需要进行发酵，这就需要用到发酵设备。

现有技术中的发酵设备虽然可以达到辅助有机肥原料进行发酵的目的，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如部分种类的有机肥原料内含有较长、较大的原料，而现有技术中的发酵设备无法对较长、较大的原料进行粉碎切割，这些原料会直接投入发酵设备中进行发酵，由于原料较长、较大，导致原料发酵速度慢，使得现有技术中的发酵设备的发酵效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动化罐体有机肥发酵设备，通过设有搅拌切割机构，使本实用新型可以对投入罐体内的原料进行切割粉碎，极大程度上避免了由于原料较长、较大而导致原料发酵速度慢的情况，有效提高了本实用新型的发酵效率，使得本实用新型的实际使用效果较好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化罐体有机肥发酵设备，包括罐体，所述罐体顶部设置有顶盖，所述顶盖上设置有搅拌切割机构；

所述搅拌切割机构包括外壳，所述外壳顶部内壁嵌套设置有第一轴承，所述第一轴承内部焊接有驱动杆，所述驱动杆顶部焊接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设置有第一端面齿轮，所述第一端面齿轮与第一齿轮啮合，所述第一端面齿轮一侧设置有电机，所述驱动杆底端焊接有第二齿轮，所述驱动杆外侧设置有转动柱，所述转动柱顶端焊接有固定齿环，所述固定齿环与第一端面齿轮啮合，所述固定齿环底部设置有第二轴承，所述转动柱外壁焊接有多个横向切割刀、多个搅拌叶和四个延伸杆，四个所述延伸杆内部均贯穿设置有轴杆，所述轴杆两端分别焊接有第二端面齿轮和转动头，所述第二端面齿轮与第二齿轮啮合，所述转动头外壁焊接有多个纵向切割刀。

在一个优选地实施方式中，所述顶盖顶部焊接有固定把，所述顶盖与罐体之间设置有金属搭扣，所述罐体底部设置有出料口。

在一个优选地实施方式中，所述罐体外壁焊接有多个支撑柱，所述支撑柱底端焊接有底座。

在一个优选地实施方式中，所述外壳焊接设置于顶盖顶部。

在一个优选地实施方式中，所述第二轴承套接设置于转动柱顶部，所述第二轴承固定设置于顶盖内部。

在一个优选地实施方式中，所述延伸杆内径与轴杆外径相匹配，所述轴杆与延伸杆转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述电机输出轴与第一端面齿轮传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述底座底部固定设置有多个万向轮。

本实用新型的技术效果和优点：