[实用新型]一种快速冷却的塑胶注塑模胚

说明书

一种快速冷却的塑胶注塑模胚，包括定模部分、动模部分、顶出部分；所述定模部分包括面板，位于所述面板下表面的水口板，位于所述水口板下表面的A板，依次穿过所述面板、水口板及A板的导柱；所述A板包括一对长侧面及一对短侧面，每个长侧面上设有若干散热鳍片，所述A板内设有若干导水管，每个导水管的两端分别穿出对应的一个短侧面，相邻的两个导水管之间通过U型管连接，使得若干U型管1与若干导水管形成相互连接的连通管；与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：有利于加快自然散热，减少在所述A板内的管路设置，降低制模成本，降低水流冲击阻力，增加流速，方便疏通导水管，减小管路连接空间需求。

【技术领域】

本实用新型涉及塑胶注塑模胚技术领域，具体的涉及一种快速冷却的塑胶注塑模胚。

【背景技术】

模胚是模具的基座,便于安装模具,起支撑,保护,连接模具的关键部件(模芯)的作用，因为模胚不参与成型，所以其形状不会随产品的改变而变化，只与产品的大小，结构有关，所以可以将模胚标准化，模胚的形式大致一样只有大小，厚薄的变化，标准化后加工起来非常方便，模胚厂可以先加工好各种大小不同规格的模胚零件,再根据客户的要求制作一个个标准或者非标准模胚。

现有的简化型细水口塑胶注塑模胚一般包括定模部分，动模部分及顶出部分，现有塑胶注塑模胚一般都是采用水冷散热结构，该结构需要在模胚内大量钻孔，使得横向的穿孔与纵向的穿孔相互连通，实现导通水路，该结构的水路全部在模胚内部，成本高，精度要求高，一般的设备难以实现；并且由于水路全部在内部，一旦发生堵塞，只能更换模胚，难以疏通；与该水路连接的外接管路都是垂直连接的，对于外接管路的安装空间要求大。

鉴于此，实有必要提供一种快速冷却的塑胶注塑模胚以克服现有技术的不足。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种快速冷却的塑胶注塑模胚，旨在实现加快自然散热，减少在所述A板内的管路设置，降低制模成本，降低水流冲击阻力，增加流速，方便疏通导水管，提高散热效果，减小管路连接空间需求。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种快速冷却的塑胶注塑模胚，包括安装在注塑机定模座工作台上的定模部分、安装在注塑机后模座上的动模部分、安装在所述动模部分内的顶出部分；

所述定模部分包括面板，位于所述面板下表面的水口板，位于所述水口板下表面的A板，依次穿过所述面板、水口板及A板的导柱；所述A板包括一对相互对立的长侧面及一对短侧面，每个长侧面上设有若干间隔设置的散热鳍片，所述A板内设有若干贯穿所述A板的导水管，每个导水管的两端分别穿出对应的一个短侧面，相邻的两个导水管之间通过U型管连接，使得若干U型管1与若干导水管形成相互连接的连通管，所述连通管的两端分别连接有L型管，每个L型管上连接有水用电磁阀。

在一个优选实施方式中，若干散热鳍片沿所述长侧面的宽度方向平行设置。

在一个优选实施方式中，若干散热鳍片沿所述长侧面的长度方向平行设置。

在一个优选实施方式中，若干散热鳍片呈等距间隔设置。

在一个优选实施方式中，所述导水管与所述U型管的连接处及所述导水管与所述L型管的连接处分别设有胶圈。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种快速冷却的塑胶注塑模胚的有益效果在于：通过在一对长侧面上设置若干间隔设置的散热鳍片，有利于加快自然散热；通过在所述A板内设置若干贯穿所述A板的导水管，相邻的两个导水管之间通过U型管连接，可以减少在所述A板内的管路设置，降低制模成本，降低水流冲击阻力，增加流速，方便疏通导水管；自然散热结合水冷降温，提高散热效果；采用L型管连接水用电磁阀，减小管路连接空间需求。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的快速冷却的塑胶注塑模胚的立体图。

图2为图1所示A板的立体图。