[实用新型]一种坚果用破壳装置

说明书

本实用新型提供一种坚果用破壳装置，包括底座，横向导筒，竖向导筒，滑槽，隔板，端盖，推拉杆，压簧，L型手柄，扭簧，挤压机构，旋转机构和弹性块，所述底座通过上部开设的弧形槽卡接有横向导筒，该横向导筒上端开设有连接孔，且可拆卸式连接有竖向导筒，该竖向导筒内壁一侧竖向开设有滑槽，该滑槽内连接有隔板。本实用新型的推拉杆，压簧，L型手柄和扭簧的设置，有利于首先通过推拉杆将坚果推送至破壳位置，然后通过L型手柄辅助定位，使坚果处于挤压机构的正下方，不偏不倚，保证通过挤压达到良好的破壳效果，且对坚果破壳之后，通过转动L型手柄，并利用推拉杆在压簧的推动下，将破壳后的坚果推出横向导筒。

技术领域

本实用新型属于坚果去壳装置技术领域，尤其涉及一种坚果用破壳装置。

背景技术

传统的处理坚果外壳的方式多采用敲、砸和坚果钳，使用时力气过大会导致坚果完全碎裂，力气过小也会导致坚果打不开。破壳机的使用使处理坚果的效率大大提升，但也存在一些问题，因为坚果外形是不规则的，外壳的壁厚不均，如果在坚果壁厚处进行破壳是比较费力的，且容易将果肉压碎，因此，能够方便的调节坚果外壳上的受力点的话，即省力，大大提升效率，且有利于将果肉保存完整。

因此，发明一种坚果用破壳装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种坚果用破壳装置，以解决现有坚果破壳器虽提升了效率，但因坚果外壳外形不规则，壁厚不均匀，有时会造成破壳费力，降低了效率，且易于压碎果肉的问题。一种坚果用破壳装置，包括底座，横向导筒，竖向导筒，滑槽，隔板，端盖，推拉杆，压簧，L型手柄，扭簧，挤压机构，旋转机构和弹性块，所述底座通过上部开设的弧形槽卡接有横向导筒，该横向导筒上端开设有连接孔，且可拆卸式连接有竖向导筒，该竖向导筒内壁一侧竖向开设有滑槽，该滑槽内连接有隔板；所述横向导筒上与竖向导筒相邻的一端可拆卸式连接有端盖，该端盖中部横向开设有矩形槽，且在槽内滑动连接有推拉杆，该推拉杆位于横向导筒内的一端连接有推板，且位于端盖外侧的一端连接有拉手，并在推拉杆上套设有压簧；所述横向导筒上远离竖向导筒的一端上部设有支架，且在支架上通过转轴摆动连接有L型手柄，且L型手柄与支架连接处设有扭簧；所述横向导筒邻近L型手柄的上端设有挤压机构，该挤压机构对称设有两个，且在挤压机构的侧部设有旋转机构，且正对旋转机构设有弹性块。

所述隔板通过滚轮连接在滑槽内，且隔板呈45度定位在竖向导筒的下端口，有利于对竖向导筒内的坚果起到支撑作用，避免影响到推拉杆和压簧的正常工作。

所述L型手柄位于横向导筒的一端连接有辅助压板，有利于起到对坚果的辅助定位作用，避免在挤压机构工作时，坚果发生滑移。

所述挤压机构包括转盘，螺杆和硬质尖端，所述螺杆通过加固块螺纹连接在横向导筒的内壁上，且螺杆的上端连接有转盘，该螺杆的下端设有硬质尖端。

所述旋转机构包括旋转轮和支撑轴，所述旋转轮通过支撑轴连接在横向导筒的内壁上，有利于通过拨动旋转轮，进行调整坚果与挤压机构接触的部位，能够找到一个最佳破壳的点。

所述弹性块滑动连接在横向导筒的内壁上，有利于根据坚果外壳的大小进行调整弹性块位于横向导筒内腔的位置，目的是为了旋转机构能够挤压到坚果外壁，进而起到拨动其旋转的作用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的底座，横向导筒和竖向导筒的设置，能够在竖向导筒内一次性放置更过的坚果，且安装和拆卸过程简单，便于储存和运输，节约时间，效率高。

2.本实用新型的滑槽和隔板的设置，隔板呈45度定位在竖向导筒的下端口，有利于对竖向导筒内的坚果起到支撑作用，避免影响到推拉杆和压簧的正常工作。