[实用新型]一种用于线圈内嵌套铁芯的线性马达的工装

说明书

本实用新型公开了一种用于线圈内嵌套铁芯的线性马达的工装，包括底座及与底座相配合的盖板，盖板的两端分别设置有与底座相配合的第三定位柱，底座的两端分别设置有与第三定位柱相对应配合的第一定位孔，底座的工作面上设置有用于与机壳组件和铁芯相配合的第一定位柱，盖板上设置有与第一定位柱相对应且用于与铁芯相配合的第二定位柱。本实用新型操作简单、方便，组装精度高，稳定性和可靠性高，延长了该工装的使用寿命，提高了产品的组装效率和良率，提高了产能，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及马达技术领域，尤其涉及一种用于线圈内嵌套铁芯的线性马达的工装。

背景技术

随着电子产品的快速发展，尤其在手机、平板电脑等移动终端设备，这些电子设备基本都有使用振动发生装置，用于防止来自电子装置的噪音干扰他人。传统的振动发生装置采用基于偏心旋转的转子马达，它是通过偏心振子的旋转而实现机械振动，由于偏心振子在旋转过程中，换向器和电刷会产生机械摩擦以及电火花等，会影响偏心振子的转速，进而影响装置振动效果，因此，振动发生装置多采用性能更好的线性马达。

线性马达，也称线性电机、直线马达、推杆马达等，最常用的线性马达类型是平板式、U型槽式和管式，其是一种将电能转换为直线运动机械能的技术，其通过磁铁的相斥力使移动元件悬浮，同时通过磁力直接驱动该移动元件，而无需如回转式马达般尚需经由如齿轮组等传动机构进行传动，因此，线性马达可以令其所驱动的移动元件进行高加、减速的往复运动，通过该特性，线性马达可以被应用于不同的制造加工技术领域中，而被作为驱动的动力源或作为提供定位的技术内容。此外，随着半导体、电子、光电、医疗设备及自动化控制等工业的快速发展及激烈竞争，各领域对于马达线性运动性能的要求也日渐升高，期望马达具有高速度、低噪音及高定位精度等，故在许多应用场合下都已使用线性马达来取代传统伺服马达等机械式的运动方式。

目前，为了提高线性马达的系统振动力，一些线性马达的线圈内嵌套有铁芯，在组装过程中，相关零部件先固定在马达的机壳上，然后通过相应的工装治具将铁芯嵌套在机壳上的线圈内或将内嵌套有铁芯的线圈固定在机壳上。但是，现有的工装治具，操作不便，精度较差，效率较低，稳定性和可靠性低，从而影响工装治具的使用寿命和所组装产品的良率，增大了成本。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有工装治具存在的问题，提出一种用于线圈内嵌套铁芯的线性马达的工装。

为了解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型提出如下技术方案：

一种用于线圈内嵌套铁芯的线性马达的工装，包括底座及与底座相配合的盖板，盖板的两端分别设置有与底座相配合的第三定位柱，底座的两端分别设置有与第三定位柱相对应配合的第一定位孔，底座的工作面上设置有用于与机壳组件和铁芯相配合的第一定位柱，盖板上设置有与第一定位柱相对应且用于与铁芯相配合的第二定位柱。

本实用新型的有益效果是：机壳组件通过第一定位柱定位放置在底座上，机壳组件的相应位置涂胶后，将铁芯沿第一定位柱插入机壳组件上的线圈内或将内嵌套有铁芯的线圈沿第一定位柱放在机壳组件上，然后盖板与底座相配合，盖板通过第三定位柱沿底座上的第一定位孔盖在底座上，盖板上的第二定位柱与铁芯相配合以完成铁芯或内嵌套有铁芯的线圈与机壳组件的组装连接，操作简单、方便，组装精度高，稳定性和可靠性高，延长了该工装的使用寿命，提高了产品的组装效率和良率，提高了产能，降低了生产成本。

在一些实施方式中，第一定位柱与第二定位柱同轴心。

在一些实施方式中，底座的工作面上设置有用于与机壳组件相配合的定位槽，第一定位柱位于定位槽的底面上。

在一些实施方式中，底座工作面的两侧分别设置有第一避让槽，定位槽位于两个第一避让槽之间。

在一些实施方式中，定位槽上设置有与第一避让槽连通的缺口。