[实用新型]一种吸尘器及其分离集尘组件

说明书

本实用新型提供一种吸尘器及其分离集尘组件。分离集尘组件包括尘杯和位于尘杯内的尘气分离器，尘杯包括筒形侧壁、在所述侧壁轴向一端布设的封闭盖板、在所述侧壁轴向另一端布设的基板及设于所述基板上的出风口；所述尘气分离器包括主体机构和导风罩，所述主体机构包括具有若干分离口的分离筒、与所述分离筒的轴向第一端相连接的装配部及与所述分离筒的轴向第二端相连接的出风筒，导风罩密封连接于所述装配部并延伸至所述分离筒内，所述导风罩与所述分离筒之间形成导风腔，所述导风腔通过所述出风筒连通至所述出风口，所述导风罩和所述盖板之间形成封闭腔，所述封闭腔和所述导风腔被所述导风罩密封隔绝，降低涡流带来的空气动能损耗。

技术领域

本实用新型属于清洁电器技术领域，尤其涉及一种分离集尘组件及具有该分离集尘组件的吸尘器。

背景技术

吸尘器是一种清洁电器，用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物及各种缝隙中的灰尘，其通常包括工作头组件、管组件、分离集尘组件和抽吸组件。其中，当所述吸尘器执行清洁作业时，在所述抽吸组件的驱动下，含尘气流由外界自所述工作头组件进入所述吸尘器内，沿所述管组件进入所述分离集尘组件中，经所述分离集尘组件的尘气分离器处理后形成洁净气流，分离出的尘杂收集在所述分离集尘组件的尘杯中，而洁净气流流经所述抽吸组件后排出。

足够的空气动能是保证吸尘器执行清洁作业效果的关键因素之一，在不增大所述抽吸组件的功率的前提下，如何避免空气动能的损耗是本领域的核心技术课题之一。

然而，目前市场上的分离集尘组件，具有以下问题：一，存在尘气分离器内闲置空间过多、且该闲置空间处形成负压导致涡流的问题；二，存在所述尘气分离器处气流流动紊乱的问题；三，存在尘杂(尤其是毛发、棉絮等)容易积堵在所述尘气分离器的分离口处的问题。这些问题均会造成空气动能损耗，影响吸尘器的质量等级。

实用新型内容

为了解决现有技术中尘气分离器内闲置空间处产生涡流、尘气分离器处气流流动紊乱、尘杂易积堵分离口等问题的至少其一，本实用新型的目的在于提供一种分离集尘组件及具有该分离集尘组件的吸尘器，能够有效降低空气动能损耗。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种分离集尘组件，包括尘杯和位于所述尘杯内的尘气分离器，所述尘杯包括筒形侧壁、在所述侧壁轴向一端布设的封闭盖板、在所述侧壁轴向另一端布设的基板以及设于所述基板上的出风口；所述尘气分离器包括主体机构和导风罩，所述主体机构包括具有若干分离口的分离筒、与所述分离筒的轴向第一端相连接的装配部以及与所述分离筒的轴向第二端相连接的出风筒，所述导风罩密封连接于所述装配部并延伸至所述分离筒内，所述导风罩与所述分离筒之间形成导风腔，所述导风腔通过所述出风筒连通至所述出风口，所述导风罩和所述盖板之间形成封闭腔，所述封闭腔和所述导风腔被所述导风罩密封隔绝。

与现有技术相比，本实施方式通过设置导风罩，一方面导风罩延伸至分离筒内，这样可引导气流的流向，另一方面，利用导风罩将所述导风腔与所述封闭腔分隔开来，相较于现有技术中贯通式的设置(相当于所述封闭腔与所述导风腔连通)，可以避免所述封闭腔处形成负压而产生涡流，降低空气动能损耗。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述尘杯还包括设于所述侧壁上的进风口，所述分离筒包括位于部分所述分离口和所述装配部之间的挡风部，所述挡风部与所述进风口位置相对应；

所述导风罩包括位于所述挡风部内壁面处的密封凸部，其中：

所述密封凸部填充所述挡风部的内部空间，或者，所述密封凸部位于所述挡风部和所述分离口之间以使所述挡风部的内部空间与所述导风腔密封隔绝。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述导风罩具有位于所述分离口内侧的导向壁面，在所述分离筒的轴向第一端至所述分离筒的轴向第二端的方向上，所述导向壁面呈内凹弧形并逐渐趋近所述分离筒的中心轴。