[实用新型]一种铅酸电池铸焊双工位夹爪

说明书

本实用新型公开了一种铅酸电池铸焊双工位夹爪，线性滑轨固定安装于底板的一端面上，仿形固定夹爪和气缸均固定于底板的另一端面上，浮动连接块滑动连接于线性滑轨，仿形活动夹爪固定于浮动连接块，气缸的输出端固定于浮动连接块，导杆的两端分别固定于仿形固定夹爪和仿形活动夹爪，隔板通过铜套安装在导杆上。本实用新型有益效果：本实用新型设置有仿形固定夹爪、气缸、线性滑轨、浮动连接块和仿形活动夹爪，气缸驱动浮动连接块沿着线性滑轨移动，调节仿形固定夹爪和仿形活动夹爪之间夹具，可自动补偿两个工件中间间距大小，提高设备容错率。

技术领域

本实用新型涉及铅酸电池加工技术领域,尤其是一种铅酸电池铸焊双工位夹爪。

背景技术

铅酸蓄电池的铸焊在铅酸蓄电池铸焊机上实现，把溶解的铅注入模具的汇流排，然后将极板上的极耳插入溶解的铅内，焊接成一体。

现有技术的铅酸蓄电池铸焊夹爪一般包括底板、夹板总成以及用于驱动夹板总成夹紧固定电池单体的夹紧臂组件，现在夹爪间距是固定的，这样夹持不同工件需要换装不同大小的夹爪，使用不方便，影响加工效率。

因此，对于上述问题有必要提出一种铅酸电池铸焊双工位夹爪。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铅酸电池铸焊双工位夹爪，以解决上述问题。

一种铅酸电池铸焊双工位夹爪，包括底板、仿形固定夹爪、气缸、线性滑轨、浮动连接块、仿形活动夹爪、铜套、导杆和隔板，所述线性滑轨固定安装于所述底板的一端面上，所述仿形固定夹爪和气缸均固定于所述底板的另一端面上，所述浮动连接块滑动连接于所述线性滑轨，所述仿形活动夹爪固定于所述浮动连接块，所述气缸的输出端固定于所述浮动连接块，所述导杆的两端分别固定于所述仿形固定夹爪和仿形活动夹爪，所述隔板通过铜套安装在所述导杆上。

优选地，所述仿形固定夹爪和仿形活动夹爪的内侧分别设置有第一垫块和第二垫块，所述第一垫块和第二垫块均采用聚氨酯材料制成。

采用优选地技术有益效果：聚氨酯垫块具有一定弹性，对工件起到夹持作用。

优选地，所述导杆靠近于所述仿形固定夹爪端部套装有压缩弹簧。

优选地，所述导杆设置有两个，两个所述导杆均通过无油衬套分别固定于所述仿形固定夹爪和仿形活动夹爪。

优选地，所述隔板采用聚甲醛材料制成。

采用优选地技术有益效果：具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型设置有仿形固定夹爪、气缸、线性滑轨、浮动连接块和仿形活动夹爪，气缸驱动浮动连接块沿着线性滑轨移动，调节仿形固定夹爪和仿形活动夹爪之间夹具，可自动补偿两个工件中间间距大小，提高设备容错率。

附图说明

图1是本实用新型提供的铅酸电池铸焊双工位夹爪结构图。

图中附图标记：1、底板；2、仿形固定夹爪；3、气缸；4、线性滑轨；5、浮动连接块；6、仿形活动夹爪；7、导杆；8、隔板；9、铜套；10、第一垫块；11、第二垫块；12、压缩弹簧；13、无油衬套。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。