[实用新型]一种RH真空炉插入管钢胆气室装置

说明书

本实用新型公开了一种RH真空炉插入管钢胆气室装置，包括脚垫，所述脚垫的上表面设置有支座，所述支座的上方外表面设置有外槽，且支座的上表面设置有筒体，所述筒体的下方外表面均匀连接有气室管。本实用新型涉及RH真空炉技术领域，该RH真空炉插入管钢胆气室装置，通过支座的上方外表面设置有外槽，且支座的上表面设置有筒体，筒体的下方外表面均匀连接有气室管，气室管是一种不锈钢材质构件，且气室管与筒体之间通过氩弧焊进行焊接的，可以减少气室管与筒体之间的焊接面积，并且气室管的焊接点不受筒体表面氧化的影响，从而不会出现漏气情况，该装置结构设计合理，能够使RH真空炉稳定的工作，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及RH真空炉技术领域，具体为一种RH真空炉插入管钢胆气室装置。

背景技术

RH真空炉是炼钢工序中对钢水进行真空处理的关键设备，RH真空炉用于消除钢水中氢造成的白点，当钢水经RH真空炉处理后，钢中氢含量可快速下降到2ppm以下，目前通过对钢水进行真空处理后可以得到纯净度很高的钢水，一般地，钢水中P+S+H+O+N≤100ppm，同时，通过RH真空炉可开发生产出许多高纯净度、高附加值品种。

但是目前的RH真空炉在使用的过程中仍然存在一些不足之处，现有的RH真空炉钢胆的气室是用槽钢形式焊接在筒体的表面，由于槽钢的焊接点较长，当槽钢表面被氧化后，气室焊接部分容易脱开而发生漏气情况，从而会影响了该RH真空炉的正常工作，没有对这一缺点进行相应的改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种RH真空炉插入管钢胆气室装置，解决了现有的RH真空炉钢胆的气室是用槽钢形式焊接在筒体的表面，由于槽钢的焊接点较长，当槽钢表面被氧化后，气室焊接部分容易脱开而发生漏气情况的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种RH真空炉插入管钢胆气室装置，包括脚垫，所述脚垫的上表面设置有支座，所述支座的上方外表面设置有外槽，且支座的上表面设置有筒体，所述筒体的下方外表面均匀连接有气室管。

优选的，所述气室管是一种不锈钢材质构件，且气室管与筒体之间通过氩弧焊进行焊接的，所述气室管的形状为U形形状。

优选的，所述气室管的一侧下表面垂直连接有支撑杆，所述支撑杆的下端与支座的上表面固定连接。

优选的，所述筒体的外表面位于气室管的上方位置处均匀焊接有锚固件，所述锚固件的形状为V形。

优选的，所述支座的上表面位于筒体的四周位置处均匀开设有小孔。

优选的，所述支座和外槽、筒体均采用一种钢制材质构件。

有益效果

本实用新型提供了一种RH真空炉插入管钢胆气室装置，与现有技术相比具备以下有益效果：

该RH真空炉插入管钢胆气室装置，通过脚垫的上表面设置有支座，支座的上方外表面设置有外槽，且支座的上表面设置有筒体，筒体的下方外表面均匀连接有气室管，气室管是一种不锈钢材质构件，且气室管与筒体之间通过氩弧焊进行焊接的，可以减少气室管与筒体之间的焊接面积，并且气室管的焊接点不受筒体表面氧化的影响，从而不会出现漏气情况，该装置结构设计合理，能够使RH真空炉稳定的工作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型结构的侧视图。

图中：1脚垫、2支座、21小孔、3外槽、4筒体、41锚固件、5气室管、51支撑杆。

具体实施方式